Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
В основе обработки металлов давлением лежит процесс пластической деформации, при котором изменяется форма без изменения массы. Все расчеты размеров и формы тела при обработке давлением основаны на законе постоянства объема, суть которого заключается в том, что объем тела до и после пластической деформации принимается неизменным Ki = V 2== onst (Vi и V2 — объемы тела до и после деформации).

ПОИСК



Основные положения обработки металлов давлением

из "Технология металлов Издание 2 "

В основе обработки металлов давлением лежит процесс пластической деформации, при котором изменяется форма без изменения массы. Все расчеты размеров и формы тела при обработке давлением основаны на законе постоянства объема, суть которого заключается в том, что объем тела до и после пластической деформации принимается неизменным Ki = V 2== onst (Vi и V2 — объемы тела до и после деформации). [c.488]
Изменение формы тела может происходить в направлении трех главных осей при этом каждая точка стремится перемещаться в том направлении, в котором создается наименьшее сопротивление ее перемещению. Это положение в теории обработки металлов давлением носит название закона наименьшего сопротивления. [c.488]
например, если при прокатке в двух валках е поперечными насечками (рис. 230, а) течение металла вдоль оси прокатки сдерживается, а в поперечном нап равлении увеличивается, то при круговых насечках (рис. 230, б) будет наблюдаться обратное явление. [c.489]
Другим примером действия закона наименьшего сопротивления может служить превращение квадратного сечения (или любого другого) образца при его осажи-.вании в круговое (рис. 231). Это правило наименьшего периметра при осаживании. [c.489]
Законы постоянства объема и наименьшего сопротивления распространяются на все способы обработки металлов давлением. [c.489]
Как видно из рис. 232, металл при прокатке подвергается деформации на некотором участке, который по мере вращения валков перемещается по прокатываемому металлу. Этот участок называется поясом деформации и определяется дугой АВ, по которой валок соприкасается с прокатываемым металлом. [c.490]
А В называется дугой захвата, а угол а, образованный двумя радиусами, проведенными из центра валка в точки А и В, — углом захвата, который при данном линейном обжатии можно определить из уравнения (Ло — hi)/2=R—R os a os a = l — ho—hi)f2R. [c.490]
Длина дуги захвата 1ц=пЯа°/180°. [c.490]
При этом условии результирующая сила Р будет направлена в сторону движения металла. Сила трения Т равна нормальной силе N, умноженной на коэффициент трения р,, причем отношение силы трения к нормальной силе равно тангенсу угла трения р, т. е. [c.490]
Следовательно, отношение площадей поперечного сечения полосы обратно пропорционально длинам. [c.491]
Вытяжка в этом случае равна обратной величине коэффициента уменьшения высоты и будет выражаться отношением площадей или отношением соответствующих высот. [c.491]
Геометрический смысл последнего уравнения заключается в том, что уменьшение высоты вызовет увеличение длины и ширины. Если смещение по высоте обозначить отрицательным знаком (высота уменьшается), а по длине и ширине положительным (и та, и другая увеличиваются), то алгебраическая сумма смещений, взятых по всем направлениям, будет равна нулю. [c.492]
Сопоставляя эти рассуждения с нашим уравнением, можно заключить, что натуральный логарифм коэффициента деформации в каком-либо направлении представляет собой удельный смещенный объем в том же направлении, а сумма таких удельных объемов, взятых по всем направлениям, равна нулю. [c.492]
Для подтверждения рассмотрим случай сжатия цилиндра под молотом или прессом (рис. 234). [c.492]
При деформации цилиндра на бесконечно малую величину Л смещенный объем будет Р = У1к — площадь сечения). [c.492]
Особенности пластического деформирования металлов при различных температурах рассмотрены в гл. 4 раздела II. [c.492]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте