ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Назначение и классификация механического оборудования из "Технология металлов Издание 2 " Прокатным станом называется машина для обработки металлов давлением в валках. Оборудование для деформации металла называется основным и располагается по главной линии прокатного стана, которая состоит из трех основных устройств рабочей клети, передаточных механизмов и двигателя. Рабочая клеть в свою очередь состоит из валков, подшипниковых узлов, станины, нажимных механизмов и ряда конструктивных элементов. Для передачи вращения от двигателя к прокатным валкам служат редукторы, шестеренные клети, соединительные муфты и шпиндели. [c.483] Кроме этого, для выполнения различных вспомогательных операций нагрева, резки и правки металла, сматывания его в бунты, подачи металла к валкам, кантовки, транспортировки металла и т. д. используется различное вспомогательное (адъюстажное) оборудование. [c.483] Прокатные станы классифицируют по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов и другим признакам. [c.483] Основная величина, определяющая типоразмер сортопрокатного стана, — диаметр валка, а листового стана — длина бочки валка, от размеров которой зависит возможная ширина прокатываемых листов так, у сортового стана 300 диаметр валков 300 мм, а у листового стана 2000 длина бочки валков 2000 мм. [c.484] Классификация прокатных станов по расположению валков в рабочей клети приведена на рис. 228. [c.484] Клети с горизонтальной и вертикальной парой валков (рис. 228, б) называют универсальными и применяют главным образом в слябингах или толстолистовых станах (вертикальными валками формируют ровные и гладкие боковые грани слябов и листов). [c.485] Трехвалковые (трио) клети (рис. 228, в) — всегда нереверсивные, применяют в сортовых и листовых — трио Лаута — станах, отличающихся от сортовых меньшим диаметром среднего неприводного валка по сравнению с верхним и нижним. Металл в станах трио дви-ж, тся в одну сторону между нижним и средним, а в обратную — между средним и верхним валками. Для подъема прокатываемого металла и задачи его в валки устанавливают подъемно-качающиеся столы. [c.485] Листовые клети трио используют редко, так как производительность их невелика, а жесткость валковых узлов мала. [c.485] Четырехвалковые (кварто) клети (рис. 228, г) весьма широко применяют при прокатке толстых и тонких полос, броневых плит. Эти клети имеют два рабочих валка малого диаметра и два опорных валка большого диаметра. Нереверсивные клети кварто используют в непрерывных станах горячей и холодной прокатки, а реверсивные — в одноклетевых станах горячей и холодной прокатки. Установка опорных валков значительно повышает жесткость валковой системы. [c.485] Шестивалковые клети (рис. 228, д) с двумя рабочими и четырьмя опорными валками ввиду большой жесткости станины и меньшего прогиба опорных валков служат для холодной прокатки тонких и узких полос в рулонах с жесткими допусками по толщине. Однако преимущество этих клетей по сравнению с клетями кварто невелико, а так как их конструкция значительно сложнее, то широкого применения они не получили. [c.485] Привод валков осуществляется через промежуточные опорные валки при холостых рабочих и главных опорных валках. [c.486] Конструкция многовалковых станов весьма рациональна, поэтому они успещно конкурируют со станами кварто и в последние годы широко применяются для прокатки тонких и тончайших полос и лент, особенно из труднодеформируемых металлов. [c.486] Многовалковые станы не лишены и недостатков, к которым следует отнести а) весьма высокие требования к точности изготовления рабочей клети б) затрудненный отвод тепла от валковой системы в) высокие требования к несущей способности и жесткости подшипников г) особые требования к надежности и быстродействию устройств регулирования профиля валков и др. [c.486] Универсальные балочные клети (рис. 228,ж) в отличие от обычных универсальных клетей имеют неприводные вертикальные валки, которые находятся между опорами подшипников горизонтальных валков и в одной плоскости с последними. Эти станы применяют так)ке для прокатки высоких двутавровых балок с широкими, почти параллельными полками. [c.486] Клети с косорасположенными валками применяют для винтовой прокатки и главным образом при производстве труб. Трубопрокатные прошивные станы применяют для прошивки отверстий в сплошных заготовках или слитках круглого сечения (рис. 228,з—к), для удлинения прошитых трубных заготовок (рис. 228, л) за счет уменьшения толщины стенки. [c.486] В станах с косорасположенными валками прокатываемый металл вращается относительно своей оси и одновременно движется поступательно. Между валками прошивных станов на стержне устанавливают оправку, на которой прошивается сплошная заготовка при своем поступательном движении. Тенденция к образованию полости в заготовке сильно облегчает процесс прошивки. Однако самопроизвольное вскрытие полости недопустимо, так как это приводит к браку. [c.486] Существует классификация прокатных станов по числу рабочих клетей и их расположению (рис. 229). [c.487] Вернуться к основной статье