ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные виды термической обработки стали из "Технология металлов Издание 2 " Свойства сплава зависят от его структуры (внутреннего строения). Основным способом, позволяющим изменять структуру, а следовательно, и свойства, является термическая обработка. [c.222] Основы термической обработки были разработаны великим русским ученым Д. К. Черновым. Дальнейшее развитие теория и практика термической обработки получила в работах С. С. Штейнберга, А, А. Бочвара, Г. В. Курдюмова, Н. А. Минкевича, А, П. Гуляева, Э. Бейна, Э. Давенпорта и других ученых. [c.222] По классификации А. А. Бочвара различают четыре основных вида термической обработки 1) отжиг I рода 2) отжиг II рода 3) закалка 4) отпуск. [c.222] Диффузионный отжиг (гомогенизирующий) используют для устранения химической неоднородности, возникающей при кристаллизации сплава (дендритной ликвации). [c.223] Выравнивание химического состава происходит благодаря диффузионным процессам, скорость которых зависит от температуры. Поэтому обычно температура такого отжига составляет 0,8—0,9 Гдл. Время выдержки при этой температуре должно обеспечить выравнивание состава и растворение избыточных фаз. [c.223] Рекристаллизационный отжиг применяют после холодной пластической деформации (холодной обработки давлением) для снятия наклепа и получения равновесного состояния сплава. В результате рекристаллизации (см. гл. IV) в деформированном металле образуются новые зерна, снимаются напряжения и восстанавливается. ластичность металла. [c.223] Отжиг II рода. Так называют отжиг металлов и сплавов, испытывающих фазовые превращения при нагреве и охлаждении. Графически такая термическая обработка представлена на рис. 101,6. При нагреве происходит фазовое превращение а- -р, а при охлаждении обратное р а. [c.224] Такую термическую обработку проводят для сплавов, Б которых имеются полиморфные, эвтектондные или перитектоидные превращения, а также может быть переменной растворимость в твердом состоянии. Практическая целесообразность фазовой перекристаллизации определяется тем, каково влияние структурных изменений на свойства сплава. [c.224] Закалка. Закалка, как и отжиг II рода, осуществляется только для металлов и сплавов, имеющих фазовые превращения в твердом состоянии. Главное различие этих видов термической обработки — скорость охлаждения. Все виды отжига проводят с медленным охлаждением, а закалку — с быстрым. [c.224] Графически закалка представлена на рис. 101, в. При закалке возможны два варианта структурных изменений 1) а- р, т. е. быстрым охлаждением фиксируется высокотемпературное состояние 2) где а — метастабильная фаза, состав которой одинаков с составом исходной р фазы. В этом случае при охлаждении происходит бездиффузионное превращение, имеющее мартенситную кинетику. Для закалки основными параметрами являются температура нагрева, время выдержки и скорость охлаждения. [c.224] Отпуск. Этот вид термической обработки применим лишь к закаленным сплавам. При этом закаленные изделия нагревают ниже температуры фазового превращения (рис. 101, г). [c.224] Основные параметры отпуска — температура нагрева и время выдержки. В результате отпуска уменьшаются внутренние напряжения, сплавы переходят в более равновесное состояние. [c.224] Химико-термическая обработка (ХТО). При этом виде обработки обязательно изменяется химический состав поверхностных слоев изделия. При ХТО обрабатываемые изделия нагревают в каких-либо химически активных средах. [c.225] В результате диффузии происходит насыщение поверхностных слоев тем или иным элементом (обычно на небольшую глубину). Изменяя химический состав поверхностных слоев, тем самым изменяют их свойства (твердость, износоустойчивость, антикоррозионные свойства и т. д.). [c.225] Поскольку диффузионные процессы в твердом состоянии протекают медленно, ХТО обычно осуществляется за длительное время. Температуру процесса выбирают конкретно для каждого вида ХТО. [c.225] Термомеханическая обработка (ТМО). Этот вид обработки появился сравнительно недавно. При ТМО сочетают пластическую деформацию с термической обработкой таким образом, чтобы наклеп оказывал влияние на кинетику фазовых и структурных превращений, происходящих при термической обработке. [c.225] Вернуться к основной статье