ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Производство лаков на эфирах целлюлозы из "Производство лаков олиф и красок _1953 " Лаки на эфирах целлюлозы относятся к группе так называемых летучих лаков , образующих пленку только вследствие улетучивания растворителя. [c.123] Появление лаков на эфирах целлюлозы позволило удовлетворить спрос на быстросохнущие лаки со стороны ряда важных отраслей промышленности, особенно связанных с работой на конвейере (автомобильная, резиновая и др.). Основным преимуществом, способствовавшим распространению нитролаков, является способность их высыхать настолько быстро, что уже через 15— 20 мин. после нанесения первого слоя лака можно наносить второй слой. [c.123] Быстрое высыхание нитролаков объясняется тем, что растворители, находящиеся в них, быстро испаряются (улетучиваются) и на поверхности образуется твердая блестящая пленка нитроцеллюлозы. В этой пленке не происходит химических процессов, подобных процессам, происходящим в пленке масляного лака. [c.123] Сравнивая свойства лаков на эфирах целлюлозы и масляных лаков, отметим следующие положительные свойства лаков на эфирах целлюлозы быстрое высыхание, возможность нанесения на поверхность распылением, возможность полирования, стойкость к действию влаги, высокая механическая прочность. [c.123] Преимущества масляных лаков заключаются в дешевизне, большей стойкости к атмосферным влияниям, меньшей огнеопасности и менее резком запахе растворителей. [c.123] Лаки на эфирах целлюлозы нашли широкое применение в автомобилестроении, самолетостроении, в производстве искусственной кожи и клеенки, при окраске мебели, в производстве карандашей и других изделий. [c.123] Количественный и качественный состав как нелетучей, так и летучей частей оказывает большое влияние на качество получаемой лаковой пленки. [c.123] Нитролаки представляют собой раствор нитроцеллюлозы (называемой коллоксилином), смол и пластификаторов в смеси летучих растворителей и разбавителей. [c.123] По внешнему виду это прозрачная вязкая жидкость с характерным запахом применяемых растворителей. [c.124] Свойства нитролака зависят от качества нитроцеллюлозы. Установлено, что вязкость примененной нитроцеллюлозы влияет на механические свойства получаемой лаковой пленки. Высоковязкие нитроцеллюлозы образуют пленки с большей механической прочностью они лучше выдерживают растяжение и удар, более тверды и труднее разрываются, чем пленки низковязкой нитроцеллюлозы. Кроме того, пленки высоковязких нитроцеллюлоз более светостойки. [c.124] Однако применение нитроцеллюлозы с высокой вязкостью ограничивается тем обстоятельством, что из них можно получать лаки с очень небольшим содержанием пленкообразующего вещества—нитроцеллюлозы. Такие лаки дают при нанесении чрезвычайно тонкую пленку. Поэтому, чтобы получить покрытие надлежащей толщины, приходится наносить много слоев. В результате лака и растворителя расходуется больше, а стоимость нанесения покрытия повышается. Если применять низковязкие нитроцеллюлозы, то содержание их в лаке можно значительно увеличить, но механические свойства пленки резко снижаются. Поэтому в производстве обычно применяют смесь низко- и высоковязких нитроцеллюлоз. [c.124] Нитролаки, приготовленные на одной нитроцеллюлозе, содержат небольшое количество пленкообразователя (всего 7—12% нитроцеллюлозы). Кроме того, нитролаки, изготовленные только на одной нитроцеллюлозе, образуют при нанесении на поверхность очень тонкую пленку, плохо прилипающую к лакируемой поверхности. Для увеличения содержания пленкообразующего вещества в нитролаке, улучшения прилипаемости к поверхности и повышения блеска пленки в нитролаки вводят смолы. [c.124] В зависимости от качества и количества смолы меняется и качество лаковой пленки.. Введение большого количества смолы вызывает хрупкость пленки—она становится менее растяжимой, однако прилипаемость пленки увеличивается и блеск повышается. Добавка смол, повышая общее содержание пленкообразующего в лаке, почти не изменяет вязкости лака, что важно для его нанесения на поверхность. [c.124] Твердых смол вводят в нитролак не более 100% по отношению к содержанию в нем нитроцеллюлозы, а мягких смол вводят в полтора раза больше, чем нитроцеллюлозы. [c.124] Большое применение в производстве нитролаков имеет глицериновый эфир канифоли (эфир гарпиуса). Эта смола хорошо совмещается с нитроцеллюлозой и растворяется в растворителях, входящих в состав нитролака. [c.124] Эти смолы в нитролаках одновременно играют роль и смолы и пластификатора, поэтому их вводят в нитрола1ш в большем количестве по сравнению с другими смолами. [c.125] Эти смолы придают нитролаковой пленке прочность, светостойкость и стойкость к атмосферным влияниям. [c.125] Из феноло-альдегидных смол наибольшее применение в нитролаках нашли альбертоли, которые хорошо растворяются в растворителях нитролаков и совмещаются с нитроцеллюлозой. Недостатком этого типа смол является темная окраска и сильное жел-тение лаковой пленки. [c.125] Мочевино- и меламино-формальдегидные смолы хорошо растворяются в растворителях, применяемых в производстве нитролаков, хорошо совмещаются с нитроцеллюлозой и улучшают светостойкость пленки. Кроме того, в нитролаках применяются разнообразные комбинации мочевинных смол с глифталями и фенолоальдегидными смолами. [c.125] Введение в нитролаки пластификаторов повышает эластичность пленки, увеличивает способность пленки к растяжению, понижает склонность к набуханию, улучшает светостойкость пленки и стойкость ее к атмосферным воздействиям. [c.125] Вернуться к основной статье