ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Аппаратура для получения масляных лаков из "Производство лаков олив и красок _1961 " применяемые для изготовления масляных лаков, бывают двух типов 1) съемные (переносные) для небольших производств и для опытных партий емкостью от 50 до 500 л и 2) стационарные емкостью от 1000 до 3000 л. [c.119] Съемные котлы выполняются из алюминия или стали. Днище обычно изготовляют из меди и прикрепляют к корпусу на винтах так, чтобы в случае прогор1аиия его легко можно было сменить. [c.119] НИЯ образующихся лри варке летучих продуктов (рис. 4, 5, 6). [c.119] Обогрев съемных котлов производится горновыми топками, футерованными огнеупорным кирпичом и снабженными вытяжной трубой. В качестве то плива трименяют кокс, антрацит, нефть или газ. Котел подвозят на тележке к горну, устанавливают в гнездо и закрывают крышкой отводная труба шлема входит в патрубок вытяжной трубы. [c.119] В настоящее время переносные котлы используются для изготовления небольших партий копаловых лако в или опытных партий лаковых основ в небольших количествах. [c.119] Стационарные котлы являются основным оборудованием для производства препарированных масел и лаковых основ в больших количествах. [c.119] Существенным недостатком стационарного варочного котла с огневым обогревом является слишком длительное охлаждение сплава, требуемое для обеспечения безопасной перекачки лаковой основы в смесители и для очистки и ремонта котла. Охлаждается котел медленно, так как стенки его обычно тщательно изолированы (обмурованы). [c.120] Для ускорения -охлаждения применяют съемную теплоизоляцию после ее удаления температура в котле снижается быстрее. Однако этот способ неприменим для котлов с боковым обогревом. В последнем случае охлаждение ведут током холодного воздуха, поступающего по каналам между поверхностью котла и внутренней поверхностью его обмуровки. [c.121] Значительно целесообразнее нагревание реакционной массы и охлаждение сплава проводить в разных аппаратах. Для этого содержимое варочного котла передают под давлением инертного газа или посредством вакуум-насоса в аппарат для охлаждения, который одновременно является аппаратом для растворения (смесителем). [c.121] Обогрев может производиться отдельными топками, установленными под каждым котлом, или непосредственно от общей топки, обслуживающей несколько котлов. [c.121] Централизованные тапки все более внедряются в производство. Одна централизованная топка обслуживает от 4 до 8 котлов (рис. 10, И). Из центральной топки продукты горения достуша-ют в централвнып боров и По ответвлениям направляются к отдельным котлам. Они обогревают сначала боковые поверхности котла, затем днище и поступают в сборный боров, отводящий отработанные газы в дымовую трубу. Нагрев каждого котла регулируется при помощи шиберов. Регулируя шиберы, аппаратчик имеет возможность менять тепловой режим. [c.122] Недостатком центральной топки является наличие длинных каналов, соединяющих топку с котлами это вызывает лишнюю потерю тепла и осложняет чистку. [c.123] При переходе на жидкое топливо необходимо следить, чтобы пламя нефтяного факела не касалось днища и боков котла, иначе неизбежно их быстрое прогорание. [c.123] Загрязнение внутренней и наружной поверхностей лаковарочного котла (днища, стенок), вызываемое частичным разложением перерабатываемых продуктов (масел, омол) при высокой температуре, влечет за собой ухудшение обогрева. Поэтому необходимо регулярно чистить котлы, чтобы избежать снижения качества изготовляемых продуктов. Нагрев котлов зависит также от скорости движения дымовых газов и чистоты дымоходов. Тщательное перемешивание содержимого котла способствует равномерному распределению тепла по всей массе и препятствует местным перегревам, приводящим иногда к выбросу (особенно это относится к маслам, содержащим много белка). [c.124] Обмуровка котла должна быть выполнена весьма тщательно. Совершенно недопустимо наличие трещин и неплотностей, через которые может проходить холодный воздух, снижающий температуру котла. [c.124] Аппарат для полимеризации масел (рис. 12) имеет форму цилиндра (отношение высоты к диаметру 1 1), к фланцам которого прикреплены на болтах коническая крышка и дно. Прокладкой между фланцами служит асбест. В крышке аппарата имеются лаз и отводная труба (шлем). Назначение последней— отводить из аппарата излишек масла ери его нагревании в специальный приемник (конденсатор). Эта труба служит также для отвода пены при -случайном перегреве масла. Лаз для чистки внутренней поверхности аппарата должен быть таисих размеров, чтобы рабочий мог через него свободно пролезать. [c.124] Такого же типа котлы применяются для получения эфира канифоли.. Благодаря их герметичности потеря глицерина при этерификации уменьшается. В открытых котлах часть глицерина теряется, улетуч1иваясь вместе с водой. [c.125] Вернуться к основной статье