ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Постановка лаков яа теп, очистка, вызревание и розлив из "Производство лаков олив и красок _1961 " Изготовление лака на эфире гарпиуса. В котел с пропеллерной мешалкой загружают 1300 кг тунгового масла и затем пр тому же трубопроводу 1300 кг льняного масла. Котел перед загрузкой хорошо очищают от пленок и осадков предыдущей варки тщательно проверяют исправность корпуса котла, мешалки, загрузочных и разгрузочных трубопроводов, вытяжной вентиляции, контрольно-измерительных приборов. Загрузка котла производится в последовательности, установленной инструкцией (регламентом), и в строгом соответствии с рецептурой. [c.105] Отвешивание твердокр и отмеривание, жидкого сырья нужнО проводить с особой тщательностью. Жидкое сырье загружается в аппарат через мерники по трубам, твердое — через люк вручную. При загрузке сырья необходимо следить за его чистотой, внутрь котла не должны попадать посторонние предметы (щепки, песок). [c.105] После масел в аппарат загружают 360 кг мелко раздробленного эфира канифоли. Уровень масел и смолы в котле должен быть выше верхней грани боковой поверхности нагрева. После загрузки наружные части котла очищают от мусора и протирают тряпкой. Содержимое котла нагревают до 140—150° и после расплавления эфира канифоли включают мешалку. Если пена не выделяется (пена образуется в случае присутствия влаги в маслах), нагрев продолжают до 220— 240°, поднимая температуру на 25—30° в час. При 240—250° массу уваривают до определенной вязкости. Следует помнить, что процесс уварки идет с выделением тепла и температура сплава может резко повыситься. Поэтому необходимо внимательно следить за термометром и регулировать топку. [c.105] При быстром повышении температуры может произойти сильный подъем пены и выброс ее из котла, причем не исключено ее самовозгорание. Если вязкость сплава слишком высокая, возможно свертывание масла в котле, т. е. превращение сплава в резиноподобную массу. [c.105] Пци резком повышении температуры необходимо принять ряд мер. Прежде всего прекращают нагрев котла и удаляют съемную изоляцию, чтобы котел охлаждался воздухом. Если подъем температуры продолжается, необходимо добавить холодное масло, в котором не должно быть даже следов воды, так как вода, попадая в перегретое масло, может вызвать сильное пенообразование и выброс массы из котла. В цехе в запасе всегда должно быть обезвоженное масло. Если, несмотря на принятые меры, температура в котле повысится до ЗОО—305°, следует подготовить огнетушители и другие противопожарные средства. Необходимо внимательно наблюдать за температурой и время от времени брать пробу для испытания н вязкость. Перемешивание ведется до определенной температуры, установленной (регламентом,. после чего мешалку останавливают и дальнейшее нагревание ведут без размешивания. При образовании пены ее рекомендуется обивать руч)Ной мешалкой. Достигнув требуемой вязкосш, нагрев прекращают и котлу дают охладиться. Температура, до которой необходимо охладить котел, указана в регламенте для каждого сорта лака и зависит как от состава основы, так и от принятого в цехе способа выгрузки продукта из котла в смеситель. [c.106] Смеситель представляет собой цилиндрический бак из нержавеющей стали, снабженный пропеллерной мешалкой. После перекачки лаковой основы из котла в смеситель в последний добавляют остальное, полагающееся по рецепту, количество растворителя. [c.106] Горячую выкачку можнб производить при помощи вакуум-насоса, создающего в герметически закрытом смесителе разрежение (вакуум). [c.106] Из смесителя раствор перекачивается в отстойное отделение, где производят постановку лака на тип и очистку, его от механических примесей. [c.106] Схема процесса изображена на рис. 1. [c.107] Котлы для глифталевых смол снабжаются специальным аппаратом (скруббером) для улавливания паров фталевого ангидрида. На хоботе скруббера имеется задвижка, которая во время переэтерификации закрыта (чтобы не улетучивался глицерин) после загрузки фталевого ангидрида она открывается. [c.108] Сплав в котле нагревают до 240—250° и уваривают до требуемой по регламенту вязкости. В начале уварки отбирают -пробу для определения вязкости через каждый час, а затем через каждые полчаса. Нагрев прекращают в тот момент, когда вязкость смолы достигнет величины несколько ниже требуемой регламентом. Это делают потому, что при остывании топки котла вязкость смолы увеличивается. [c.108] Температура и длительность нагрева устанавливаются регламентом. [c.108] На практике наблюдаются случаи свертывания (желатинизация) сплава и образования резиноподобной массы, которую трудно удалить из котла. В этом случае получается брак. [c.108] Основной причиной свертывания сплава является нарушение режима технологического процесса (более длительная уварка,, чем указано по регламенту, перегрев, неправильное проведение реакции переэтерификации). [c.108] Изготовление пентафталевого лака. В котел загружают, 930 кг льняного масла, 9,9 кг резината кальция и 4,6 кг линолеата свинца. Содержимое котла нагревают до 120°, включают мешалку, нагревают до 230° и ib течение часа постепенно добавляют 140 кг пентаэритрита. После введения пентаэритрита температура в котле падает до 200—210° и ее снова повышают от 210 до 240°. При этой тем1пературе происходит реакция между маслом и пентаэритритом (переэтерификация масла). Окончание реакции определяется полной растворимостью пробы в этиловом спирте (ректификате) при соотношении 1 10 по объему. [c.109] По окончании переэтерификации включают паровую эжек-цию (для усиления тяги из котла) и небольшими порциями, в течение 45 мин. — 1 часа,, пря непрерывном перемешивании, загружают в котел 265 кг фталевого ангидрида, предварительно снизив температуру до 160—170°. При очень быстрой загрузке может произойти сильное вспенивание и выбрасывание массы из котла. После введения фталевого ангидрида температуру повышают до 250° и содержимое котла уваривают до заданной вязкости. Определение вязкости проводят через каждые 2 часа в начале процесса, а к концу процесса не реже чем через 1 час. Нагрев прекращают немного раньше, чем вязкость достигнет указанного предела, так как во время остывания сплава в котле и смесителе вязкость несколько увеличивается. [c.109] Из напорных баков пентафталевый лак поступает на супер-центрифугу 6 самотеком со скоростью 200 кг в час, где под действием центробежной силы механические примеси отделяются. Очищенный лак стекает в приемный бак 7, откуда его перекачивают в отстойные баки 8 после проверки ОТК он поступает на розлив. Во избежание испарения растворителя температура очищаемого лака должна быть не выше 40°. Через каждые 30 мин. контролируют чистоту выходящего из центрифуги лака путем пробы на стекле. В случае плохой очистки центрифугирование повторяют. [c.110] Пентафталевые лаки на льняном масле высыхают пря 18— 20° за 4 часа, на касторовом — за 24 часа при Ш0° за 25— 30 мин. По твердости, блеску и водостойкости пленок пентафталевый лак выше глифталевого. [c.110] Вернуться к основной статье