ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Контроль качества заточки и доводки из "Справочник заточника Издание 2 " Основным эксплуатационным показателем режущего инструмента является его стойкость, которая зависит от качества заточки и доводки. [c.201] Качество режущего инструмента определяется получение.м заданных чертежом и техническими условиями линейных и геометрических размеров, параметрами шероховатости обработанной поверхности и состоянием поверхностного слоя (шлифовочные прижоги и трещины). [c.201] Формирование поверхностного слоя опреде,чяется главным образом характером физико-механического воздействия шлифовального круга на обрабатываемый материал инструмента, физико-химическими явлениями в зоне контакта от воздействия силового и температурного факторов на материал поверхностного слоя. [c.201] Применение шлифовальных кругов из синтетических алмазов и кубического нитрида бора при заточке и доводке режущего инструмента, по сравнению с абразивными кругами, обеспечивает более качественный поверхностный слой режущих кромок инструмента. Ал-ыазно-эльборовая обработка не вызывает на рабочих поверхностях обработанного инструмента высоких температур, не сопровождается структурно-фазовыми превращениями. [c.201] Управление процессом формирования физико-механических свойств поверхности режущих лезвий инструмента путем выбора оптимальных методов и режимов обработки является важным условием увеличения стойкости инструмента и обеспечения полного использования его режущих свойств при эксплуатации. [c.201] Окончательно заточенный и доведенный режущий инструмент следует проверять на соответствие чертежу и техническим условиям по величине углов, размерам ленточек и фасок, биению, прямолинейности и остроте режущих кромок, а также шероховатости поверхности зубьев инструмента, наличию микротрещин, сколов и прижогов иа заточенных поверхностях. [c.201] Вернуться к основной статье