ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Модернизация станков для электроалмазной заточки из "Справочник заточника Издание 2 " Мероприятия по модернизации станков электрическая изоляция шпиндельного узла от станины оснаш,ение станка источником тока и системой подвода его к шлифовальному кругу и детали (инструменту) установка системы подачи электролита, включающей насос, бак емкостью 25—50 л, а также устройство для отсоса паров электролита установка ограждений и защитных кожухов, предохраняющих станок и рабочего от брызг электролита. [c.196] Для электроалмазной заточки многолезвийного инструмента модернизируют универсально-заточные станки, отвечающие требованиям алмазной обработки. [c.196] Модернизированный станок мод. ЗА64Д для заточки концевого режущего инструмента показан на рис. 2, о и б. Шпиндельную головку танка 1 изолируют от колонны при помощи текстолитового кольца 10 толщиной 2 мм, установленного в месте соединения головки с цилиндрической направляющей колонны. Стальной запорный палец 9, фиксирующий головку в определенном направлении, заменяют на текстолитовый. [c.196] крепящие шпиндельную головку к колонне станка, изолируют от головки при помощи текстолитовых втулок И, впрессованных в рассверленные отверстия корпуса шпиндельной головки, и текстолитовых шайб. [c.196] На один из концов шпинделя крепят токосъемное устройство, состоящее из оправки с медным кольцом, вставляемой в шпиндель шлифовальной головки, и кронштейна, в корпусе которого имеется графитовая щетка 6, поджимаемая к кольцу пружиной. [c.196] Устройство для подачи электролита состоит из бака 3 для электролита емкостью 50 л, изготовленного из нержавеющей стали, электронасоса 12 — помпы ПА-22 для подачи электролита в зону обработки, резиновых гибких шлангов 13 с краном для регулировки расхода электролита и расплющенного сопла 8. [c.196] Отработанный электролит попадает в сборники 4 к 5, изготовленные из нержавеющей стали, и стол заточного станка, снабженный бортами по всему контуру, из которых по гибким шлангам 13 направляется в отстойник бака 3. [c.196] В качестве источника технологического постоянного тока (рис. 2, а) используют стандартный выпрямитель 2 типа ВАКР 630/6—12, электрические провода 14 которого подключаются к шлифовальному кругу и обрабатываемому инструменту (см. рнс. 1). [c.196] Техническая характеристика источников питания, которые могут быть применены для электроалмазной обработки, приведена в табл. 4. [c.196] Станки должны иметь систему отсоса паров электролита. Узлы и детали станков и приспособлений, находящиеся в контакте с электролитом, изготовляют из коррозионно-стойких материалов или защищают антикоррозионными покрытиями (хлорвиниловыми эмалями). [c.199] Вернуться к основной статье