ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Образование стружколомающих канавок из "Справочник заточника " Качество изготовления стружколомающих канавок, глубина которых должна быть в пределах 0,2—0,5 мм, существенно влияет на стойкость инструмента. [c.81] Ширина фаски [ (табл. 34) зависит от толщины среза а, марки обрабатываемого материала и скорости резания. [c.82] Ф — главный угол в плане в град. [c.82] Радиус закругления канавки оказывает большое влияние на форму стружки и на стойкость резцов. С уменьшением этого радиуса уменьшается радиус витков стружки и увеличивается передний угол, создаваемый канавкой. При этом стойкость резца должна повыситься. Однако с уменьшением радиуса закругления канавки возрастает усилие, затрачиваемое на изгиб и ломание стружки, что приводит к повышению температуры при резании. С увеличением радиуса канавки процесс резания облегчается, но при этом ухудшается эффект стружколомания. [c.82] Глубину канавки к выбирают в пределах от 0,1 до 0,5 мм. Расстояние от канавки до вспомогательного режущего лезвия при глубине резания до 5 мм составляет / = 0,1-н0,3 мм, а свыше 5 мм К, = 0,4-н0,6 мм. Меньшее значение К рекомендуется принимать при работе с меньшими глубинами резания. [c.83] Стружколомающие канавки в зависимости от их формы (рис. 25) могут быть образованы кругами фасонного профиля А5П (рис. 26, е), прямого профиля АПП (рис. 26, б), профильными А2П (рис. 27), отрезными АОК и чашечными АЧК (рис, 26, а). [c.83] Стружколомающие порожки в виде уступа (рис. 26, б) образуются алмазными кругами АПП или АЧК. [c.83] Резцы со стружколомающими порожками обладают следующими преимуществами по сравнению с резцами со стружколомающими канавками снижается трудоемкость изготовления резцов и повышается долговечность инструмента за счет увеличения количества переточек. [c.83] АОК- Глубина Н стружколомающей канавки и радиус R канавки зависят от характеристики металла обрабатываемой детали и режимов резания (табл. 35). [c.83] Наибольшее применение для образования канавки находят профильные круги формы А2П с углами профиля 45 и 60°, зернистостью АСЮ—АС12 на металлической связке М1 100—150%-ной концентрации. [c.83] Для образования стружколомающих канавок могут быть применены круги на органической связке (лучше Б2) 100- и 150%-ной ко1щентрацнн. [c.83] Для получения радиусной стружколомающей канавки круг А2П устанавливают под углом г ) к главной режущей кромке (рис. 27), от величины которого зависит ширина и радиус канавки. [c.83] Выпускаемые в настоящее время стачки модели ЗБ632В комплектуют приспособлениями для образования стружколомающих канавок (рис. 28). [c.84] Образование канавки алмазным кругом на металлической связке производят при следующих режимах окружная скорость круга 16— 18 м1сек, подача на глубину 0,1 мм1сек усилия прижатия 1—1,7 кГ. [c.84] Шероховатость поверхности канавки допускается в пределах 7—8-го классов. [c.84] Образование стружколомающих канавок необходимо производить с обильной подачей СОЖ (0,6% глицерина, 0,6% нитрита натрия. [c.84] Резец при нанесении стружколомающих канавок закрепляют быстросъемной планкой или прижимают вручную к угловому шарнирному упору по двум его плоскостям. Направление вращения круга должно совпадать с направлением его подачи, которая производится от середины резца к его режущей кромке, чтобы не повредить острой кромкой резца алмазоносный слой круга. [c.84] Приспособление снабжают электродвигателем, на валу которого устанавливают алмазный круг А5П. [c.84] Для образования стружколомающих канавок резец I устанавливают передней поверхностью на опорную плоскость 2 приспособления, в прорезь которого входит алмазный круг 3, прижимаемый к обрабатываемой поверхности под действием пружин. [c.84] В приспособлении предусмотрены специальные устройства для настройки по всем размерам канавки и суппорт для получения сквозных канавок. [c.84] Вернуться к основной статье