ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Алмазные круги из "Справочник заточника " Характеристику алмазного круга составляют форма и размеры, марки алмаза как абразивного материала, зернистость, концентрация алмазов в алмазном слое и связка. Твердость алмазных инструментов не контролируется. [c.29] Конструкция, форма, геометрические размеры и области применения кругов (табл. 12—14). Корпус алмазного круга (рис. 1) изготовляют из стали, алюминиевых сплавов и пластмасс. В корпусе имеются базовые отверстия, диаметр которых соответствует диаметру посадочных /алмазный слой шеек оправок заточных станков. [c.29] Алмазоносное кольцо (алмазный слой) состоит из алмазного порошка, связки и наполнителя, повышающего прочность кольца и снижающего его износ (см. табл. 4 и 15—16). [c.29] Иногда между корпусом и алмазоносным слоем делают безалмаз-ный слой из связки. Толщина алмазоносного слоя в алмазных кругах различна и колеблется в пределах 1—5 мм, в зависимости от назначения круга. [c.29] Концентрация алмазов в кругах. [c.29] Алмазные круги изготовляют следующих концентраций нормальной, или 50%-ной, с содержанием алмазов 0,439 мг мм повышенной, или 100%-ной, с содержанием алмазов 0,878 мг1мм . Специальные алмазные круги изготовляют 200%-ной концентрации (1,756 мг мм ). [c.29] Шлифование и доводка деталей штампов, инструментов и др. [c.35] Примечания 1. Формы рабочих поверхностей кругов ЧК1, ЧК2, ЧКЗ, Т1, Т2 и ТЗ лучше приспособлены для обработки затачиваемых участков поверхности твердого сплава инструмента. Например. круги чашечные конические (ЧК1) по форме наиболее пригодны для заточки и доводки твердосплавных инструментов по фаскам передней и задней поверхностей у резцов, фрез, фрезерных и расточных головок, расточных пластин, заточки задних поверхностей заборного конуса зенкеров, шпоночных, квадратных и других протяжек. [c.35] Малый удельный расход алмазов сохраняют форму профиля инструмента повышают размерную стойкость инструмента допускают работу с перегрузками и ручными подачами. [c.38] Сохраняют постоянную режущую способность за счет интенсивного самозатачивания не требуют частой правки допускают работу без охлаждения повышают качество обработанных поверхностей в связи с уменьшением силы резания и температуры в зоне шлифования допускают возможность обработки легированной стали и сплавов некоторых марок повышают эффективность операции заточки и доводки твердосплавных многолезвийных инструментов с механической подачей. [c.38] Примечания 1. Алмазные круги на металлической связке применяют преимущественно при заточке сильно затупленных или вновь изготовляемых инструментов, когда необходимо сошлифовать значительный слой твердого сплава. Эти круги, как правило, изготовляют из алмазных порошков зернистостью АС40 — АСМ40 и в большей степени используют при ручной предварительной и чистовой алмазной заточке, а также при доводке твердосплавных инструментов. [c.39] Алмазные круги на керамической связке обладают высокими режущими свойствами и применяются преимущественно для обработки режущих инструментов, изготовленных из быстрорежущей стали. [c.39] Примечания 1, Наиболее употребительной и универсальной, пригодной для большинства операций, является 100%-ная концентрация для алмазных кругов на металлической и 50%-ная на органической связках. [c.40] Вернуться к основной статье