ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Значение очистки воздуха для стационарных газотурбинных установок из "Защита от пыли оборудования компрессорных станций " Од ИИм из по.казателей работы газотурбинных установок (ГТУ) является их экономичность и надежность, которая во многом зависит от чистоты воздуха, поступающего в осевой компрессор (ОК). Недостаточная очистка воздуха вызывает износ и загрязнение лро-точной части, что ведет к преждевременной замене лопаток в нем, а также к снижению экономичности работы всего агрегата. [c.5] По данным Юго-Западного исследовательского института США [E kert, 1964], эрозионный износ газовой турбины может вызвать внезапную аварию. В эксперименте отмечают, что отдельные детали двигателя при осмотре его после часовой работы были до того изношены, что повторная сборка оказалась беосмысленной. [c.5] Особенно большое значение для надежной и экономичной работы имеет очистка воздуха, поступающего в ОК ГТУ, расположенных в районах с большой запыленностью воздуха и с периодическими пыльными бурями в пустынях и полупустынях. [c.5] Пыль твердого минералогического состава на лопатках в основном не отлагается, она даже счищает с их отложения, но в то же время жесткие частицы пыли могут вызывать износ лопаток компрессора. [c.6] Обследование проточной части воздушных компрессоров ГТУ типа ГТ-700-5, проведенное на ряде КС газопровода Бухара — Урал, показало, что воздействие запыленного воздуха на проточную часть компрессоров выражалось в полировке пера рабочих и направляющих лопаток. Действие центробеждых сил приводит к тому, что степень полировки увеличивается к периферии у рабочих лопаток и к корню у направляющих. [c.6] На одной КС, расположенной в районе малосвязанных развеваемых песков, при вскрытии. компрессора ГТУ, проработавшей с начала эксплуатации 6400 ч, был обнаружен эрозионный иЗ Нос проточной части компрессора, характеризующийся выемкой на спинке рабочих лопаток [Стешенко, 1966. [c.6] На одной американской КС лопаточный аппарат компрессора, работавший без фильтра, пришлось заменить через 15 000 ч, а при эксплуатации без фильтра газотурбинной установки фирмы Броун Бовери часть лопаток компрессора заменили через 20 ООО ч работы [Ольховский, Стариченко, 1964]. [c.6] Отложения 1мелкодиаперсной пыли в проточной части ОК приводят к снижению К.п. д. и мощности ГТУ. Так, ла одной зарубежной ГТУ вследствие загрязнения лопаточного аппарата воздушного компрессора ее мощность после 6000 ч эксплуатации снизилась примерно на 25% [Ольховский, Стар.иченко, 1964]. [c.6] Большое значение для экономичной работы ГТУ имеет также отсутствие в воздухе, поступающем в компрессор, паров масла или выхлопных газов. При ремонте одной ГТУ типа ГТ-700-5, устэнш-ленной на КС магистрального газопровода Серпухов — Ленинград и проработавшей после ремонта 1840 ч, было обнаружено, что проточная часть компрессора покрыта налетом толщиной до 1 мм. К. интенсивному образованию отложений привели утечки масла из переднего подшипника агрегата на стороне всасывания компрессора в условиях недостаточно эффективной работы ячейковых фильтров Рекка, пропускавших пыль к ОК [Лебедев, 1963]. [c.6] Проведенные испытания на износ деталей газовых турбин [E kert, 1964] показали, что ожидаемый срок службы газовой турбины для данного типа обратно пропорционален произведению величины максимального размера частиц пыли на их концентрацию. Исследованиями установлено, что величина общей эрозии в практических условиях пропорциональна общему весу пыли, поступающей в машину, и что для обеспечения приемлемой продолжительности ра1боты машины необходимо удаление всех частиц пыли размером, эквивалентным частицам диаметром более 2—3 мк. Отсюда следует, что допустимая концентрация пыли в цикловом воздухе с точки зрения эрозии )Может быть менее 1 мг м . [c.7] Из этого следует, что предусмотренный техническими условиями эксплуатации газовых турбин допустимый предел запыленности циклового воздуха (5 мг м ), вероятно, не обеспечит необходимые сроки службы ГТУ. Эта величина должна быть уточнена по фактору времени. Кратковременное превышение предела в 5 мг м не даст ощутимых отрицательных влияний, а при превышении этой велич ины за многочасовой период через проточную часть канала может пройти весьма ощутимая масса пыли. [c.7] Для суждения о необходимости и целеоообраз(ности защиты ГТУ от атмосферной пыли необходимы исследования запыленности атмосферного воздуха в районе каждой КС. Этот исходный материал, положенный в основу дифференциации мероприятий по защите, необходим в дальнейшем для организации нормальной эксплуатации ГТУ. [c.7] Для очистки воздуха поступающего в компрессоры стационарных ГТУ, широко применяются воздушные фильтры раанообраз-ных конструкций. Они отличаются друг от друга как по принципам фильтрации воздуха (масляные, волокнистые и инерционные), та и по методам очистки самих фильтрующих элементов (промывка, автоматическая самоочнстка, замена материала). [c.8] Наиболее широкое применение для очистки циклового воздуха нашли масляные и рулониые фильтры с упругим фильтрующим волокнистым материалом. Влияние правильности выбора фильтров и их эксплуатации, на очистку воздуха можно проследить а опыте эксплуатации ГТУ на энергетической станции Небит-Даг. В 1956 г., несмотря на малые концентрации пыли в месте забора воздуха (0,5—2,0 мг1м ), при работе турбины в течение 10 суток на остановленные без движения фильтрующие сетки масляного фильтра типа КД осела песчаная пыль слоем в 5—10 мм. Защита турбины оказалась недостаточной пыль различных размеров, в том числе и частицы размером до 100 мк, были обнаружены в осадке на лопатках ротора и иа диске. [c.8] Пыль не всегда ощутима, и воздействует она в процессе своего накопления постепенно. Ее показатели неизмеримы, но результаты разрушения могут наступить внезапло. Вооружившись знанием закономерностей запыления атмосферного воздуха, эксплуатационник может овоевременло принять меры предупреждения и избежать аварии. [c.9] Вернуться к основной статье