ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ПРОИЗВОДСТВО червячных ПЕРЕДАЧ Технология, нарезание н отделка червяков и червячных колес (инж. Цветков из "Производство зубчатых колес " Боковой зазор чаще всего определяется на контрольно-обкатном станке и результаты измерения непосредственно используются для под-каладки зубообрабатывающего станка. Боковой зазор в передаче определяется с помощью щупов, свинцовой пластинки или же по стрелочному от-счетноыу устройству. [c.542] Контроль толщины зуба. Измерение осуществляется при наладке операции зубообработки с помощью штангензубомеров обычно в месте пересечения основного и дополнительного конусов (у большого основания). Невозможность осуществлять, как в цилиндрических передачах, контроль смещения исходного контура вынуждает производить проверку толщины зуба с помощью прибора с кромочными измерительными наконечниками, обладающими рядом недостатков, основными из которых являются необходимость измерения по кромке зуба и быстрый износ губок в связи с точечным контактом. [c.543] Проверка толщины зуба осуществляется также при комплексном двухпрофильном контроле. Если в приборе регистрируется осевой сдвиг одного из колес, то соответствующие отклонения пересчитываются так же, как при колебании межосевого угла. Отличие в выполнении проверки заключается только в том, что в этом случае осуществляется настройка на номинальное межосевое расстояние с колесом, имеющим увеличенную толщину зуба. В условиях массового и серийного производства для настройки используются гладкие диски. Они рассчитываются таким же образом, как и на обкатном станке при однопрофильном касании (фиг. 71). [c.543] Вернуться к основной статье