ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Карботермический способ получения ниобия из "Металлургия редких металлов Издание 2 " Смесь пятиокиси с сал ен брикетируют и брикеты нагревают в графитовотрубчатой печи в атмосфере водорода или аргона при 1800— 1900° С или в вакуумной печи при 1600° С. Экономней получать карбид ниобия в графитовотрубчатой печи при непрерывном продвижении брикетов вдоль печи. [c.188] Измельченный карбид ниобия смешивают в шаровой мельнице с пятиокисью ниобия, взятой с небольшим избытком (3—5%) против теоретически необходимого количества. Это обеспечивает более полное удаление углерода в виде СО при последующих операциях спекания в вакууме штабиков, спрессованных из порошка Смесь пятиокиси и карбида прессуют в заготовки (штабики) под давлением I—1,5 т/см-. Заготовки нагревают в вакуумных печах с графитовым нагревателем сопротивления (рис. 74) или вакуумных индукционных печах с графитовой трубой. [c.188] Восстановление ведут при 1800—1900° С при остаточном давлении 0.01—0,001 мм рт. ст. [c.189] Поскольку в вакууме при 1800—1900° С окислы Nb02 и NbO обладают заметной летучестью, газообразные окислы взаимодействуют с карбидом ниобия, что объясняет высокую скорость восстановления. [c.189] Основное количество окиси углерода выделяется быстро, большая часть ее удаляется вакуумными насосами в течение нескольких минут. Процесс заканчивается при достижении разрежения 10 2— 10 мм рт. ст. [c.189] Получающийся продукт представляет собой спекшиеся пористые брикеты ниобия, сохраняющие первоначальную форму прессовок, но имеющие несколько меньшие размеры. [c.189] Такие брикеты направляют на электронно-лучевую плавку. Их можно также спекать в вакууме при 2300—2350° С с получением ковкого металла. По другому технологическому варианту брикеты измельчают и затем порошок прессуют в штабики, которые спекают в вакууме. Для облегчения измельчения брикеты гидрируют (нагревают в водороде при 360° С). Металл поглощает водород и делается хрупким. [c.189] Преимущество карботермического способа — высокий прямой выход годного металла (не менее 96%) и пр.именение дешевого восстановителя. Способ может быть использован также для получения тантала и сплавов тантала с ниобием. Недостаток способа — сложность конструкции высокотемпературных вакуумных печей. [c.189] Вернуться к основной статье