ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Производство чистой трехокиси молибдена из "Металлургия редких металлов Издание 2 " Преимущества обжига в кипящем слое вытекают из следующих его особенностей. [c.114] Из рассмотренного выше химизма обжига молибденитовых концентратов следует, что для получения огарков с высоким содержанием выщелачиваемого молибдена необходимо обжиг вести при строго определенной температуре, не допуская спекания материала, и при возможно меньшем контакте частиц друг с другом (для сведения к минимуму образования молибдатов). В наибольшей степени эти условия соблюдаются при обжиге в кипящем слое. [c.115] В применении к молибденито-вым концентратам обжиг в кипящем слое был впервые исследован в СССР и осуществлен в промышленных масштабах [12]. [c.115] Равномерное питание печи концентратом — важнейшее условие поддержания заданного режима обжига концентрата. При неравномерной подаче концентрата температура в слое будет сильно изменяться, так как реакция окисления сопровождается большим выделением тепла. Подача концентрата в печь осуществляется автоматизированным узлом загрузки, который состоит из цилиндрического бункера (в конических бункерах концентрат зависает), под которым находится тарельчатый питатель с регулируемой скоростью оборотов. Нож питателя сбрасывает концентрат в бункер герметичного шлюзового затвора, откуда он по течке поступает в кипящий слой. [c.115] На уровне 1000—1500 мм от подины в кладке имеется разгрузочное отверстие (порог выгрузки), через которое огарок непрерывно выгружается и через шлюзовый затвор ссыпается в приемники. [c.116] Газы вместе с уносимыми с ними тонкими частицами материала удаляются через газоходы в верхней части камеры печи. Газы проходят пылеулавливающие устройства (циклоны, электрофильтр) и выбрасываются в атмосферу. [c.116] Температура в слое поддерживается автоматически. Система регулирования температуры основана на изменении количества подаваемого концентрата. При повышении или понижении температуры по сравнению с заданной соответственно автоматически уменьшается или увеличивается количество подаваемого в печь в единицу времени концентрата путем изменения числа оборотов тарели питателя. Практика показала, что система обеспечивает надежное регулирование температуры в пределах 2,5° от средней заданной [13]. [c.116] Если при средней установленной часовой загрузке концентрата выделяется много избыточного тепла, его отводят подачей воды в трубы, установленные в кипящем слое. [c.116] По мере загрузки концентрата высота слоя возрастает когда высота слоя достигает порога разгрузки, начинается непрерывная выгрузка огарка из печи. [c.117] Вернуться к основной статье