ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Приемочный контроль качества ремонта автомобилей и их 4 составных частей из "Капитальный ремонт автомобилей " Приемочный контроль на АРП организуется для деталей - после окончательной обработки узлов, агрегатов-после сборки и приработки автомобилей-после сборки и испытания пробегом. Данный вид контроля осуществляют по предметному признаку (на рабочих местах контроля блока цилиндров, головок цилиндров и т. п.), проводят на специализированных рабочих местах контроля работниками ОТК. [c.82] При организации приемочного контроля требуется решить последовательно ряд задач определить вид контроля, выбрать план контроля (при выборочном контроле), оценить качество продукции по результатам контроля. [c.82] При решении первой задачи используют принцип экономической целесообразности контроля, сравнения суммарных затрат на контроль продукции с потеря.ми от проникновения дефектной детали на последующие операции. Если первое не превышает второе, то целесообразно использовать сплошной контроль, а если превышает,-выборочный. [c.82] Выборочный контроль качества готовой продукции, при котором используются статистические методы для обоснования плана контроля или корректировки этого плана по накопленной информации, называется статистическим приемочным контролем качества (ГОСТ 15895-77). Отражен он в комплексе стандартов ГОСТ 16493-70, ГОСТ 18242-72, ГОСТ 20736 75, ГОСТ 24660-81. Основная задача статистического приемочного контроля-недопущение нарушения технологического процесса, могущего вызвать превышение допустимого уровня дефектности. [c.82] В настоящее время методы статистического приемочного контроля по количественному и альтернативному признакам нашли отражение в уже разработанных стандартах. [c.83] План статистического приемочного контроля-это совокупность данных о виде контроля, объеме контролируемой партии продукции, выборке, контролируемых нормативов и решающих правилах. Основная характеристика качества партии изделий-это уровень качества q, т.е. доля дефектных изделий в этой партии. При огранизации приемочного контроля устанавливают два уровня качества приемочный и q -браковочный. Приемочный уровень качества - это уровень входного качества, которому по плану контроля соответствует относительно низкая вероятность забраковки годной партии продукции, а браковочный-это уровень входного качества, которому по плану контроля соответствует относительная низкая вероятность приемки негодной партии продукции (ГОСТ 15895-77). [c.83] Приемочный уровень качества (табл. 7.2) определяется по соотношению между затратами на контроль одного изделия и материальными потерями, связанными с выпуском одного дефектного изделия. [c.84] Партию изделий, для которой д считают заведомо хорошей, Я Ч - плохой, Чо Ч Чт допустимой (зона неопределенности). При статистическом приемочном контроле отбор изделий в выборку носит случайный характер (ГОСТ 18321-73), поэтому возможны ошибки, связанные с забракованием заведомо хорошей партии (ошибки 1-го рода) и принятием плохой партии (ошибки 2-го рода). Для их исключения введены риск поставщика а-наибольшая вероятность случайного забракования заведомо хорошей партии с уровнем качества риск потребителя р - наименьшая вероятность случайной приемки плохой партии с уровнем качества Вероятность приемки допусти.мой партии находится между (1 — а) и 3. На практике аир выбирают равными 0,01 0,05 или 0,1 (в любом сочетании). [c.84] Для оценки эффективности плана статистического приемочного контроля используют оперативную характеристику-это выраженная уравнением, графиком или таблицей и обусловленная определенным планом контроля зависимость вероятности приемки партии от величины, характеризующей уровень качества этой продукции. Чем меньше уровень качества д, тем больше вероятность приемки партии по результатам выборочного контроля изделий. [c.84] Чем больше д, тем больше вероятность того, что в выборку, взятую из партии, попадает много дефектных изделий, поэтому вероятность того, что партия с очень большим уровнем д будет принята,. мала. [c.84] В практике АРП нашел применение одноступенчатый и двухступенчатый контроль по альтернативному признаку. [c.84] При N 1 целесообразно при одноступенчатом выборочном контроле использовать ГОСТ 16493-70. Здесь - критический уровень дефектности, определяемый из условия равенства суммарных приведенных потерь от проникновения дефектной продукции на последующие операции суммарны.м затратам на котроль. [c.84] План двухступенчатого контроля определяют по аналогии с одноступенчатым, используя табл. 6, 7 и 8 ГОСТ 18242 - 72. [c.84] Если выполняются неравенства д Сз/(и1 П2) и д, где С3-второе приемочное число для плана двухступенчатого контроля 2-объемы соответственно первой и второй выборок для плана двухступенчатого контроля, то целесообразно использовать одноступенчатый контроль, так как он дает меньшие потери, чем двухступенчатый. [c.84] Вернуться к основной статье