Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
На рис. 56 представлен аппарат для шлифования зашпатлеванных поверхностей. Этот аппарат — более мощный и производительный. Шлифующим материалом в нем является кусковая пемза.

ПОИСК



Окрашивание и лакирование

из "Технология лакокрасочных покрытий "

На рис. 56 представлен аппарат для шлифования зашпатлеванных поверхностей. Этот аппарат — более мощный и производительный. Шлифующим материалом в нем является кусковая пемза. [c.175]
По окончании шлифования поверхность промывают водой и затем просушивают. Иногда просушка производится при повышенной температуре, что дает возможность раньше пустить изделие на окраску. [c.175]
Окрашивание предметов, которые в отношении внешнего вида отделки отнесены к I и И классам (см. стр. 158—159), производится по предварительно нанесенному грунту и слою шпатлевки окрашивание же предметов, отнесенных в отношении внешнего вида к П1 классу, производится непосредственно по металлу. [c.175]
В зависимости от выбранных лакокрасочных материалов, рода окрашиваемого изделия и других условий окрашивание может производиться различными методами, перечисленными в гл. VI. Несмотря на разнообразие методов и условий окрашивания обищм положением для всех случаев является необходимость полного окрашивания изделия до совершенного прекращения просвечивания поверхности металла или нанесенных на него слоев грунта и шпатлевки. [c.175]
Полного окрашивания можно достигнуть тем легче, чем больше кроющая способность применяемой краски. Особенно хорошо укрывают окрашиваемую поверхность краски, содержащие такие пигменты, как, например, окись хрома, окись железа, железный сурик, алюминиевая пудра, сажа и др. В этом случае полное окрашивание достигается при нанесении на поверхность одного сравнительно тонкого слоя краски. Кроющая способность других красок, например, белых и различных светлых тонов, ниже. Поэтому при нанесении на окрашиваемую поверхность даже толстого слоя этих красок не удается достигнуть полного окрашивания изделия. Таким образом их применение само по себе вызывает необходимость нанесения не менее двух слоев краски. [c.175]
ТОЛЩИНЫ. Одиако, как показывают многочисленные исследования [4], защитная способность увеличивается не пропорционально толщине красочного покрытия, и обычно при значительном утолщении покрытия прирост непроницаемости становится незначительным. Практика также показывает, что повышение защитной способности может быть достигнуто не только простым увеличением до известного предела средней толщины однослойного покрытия. Последнее вообще при обычном окрашивании даже толстым слоем не получается достаточно сплошным. Вследствие неровностей однослойных покрытий, трудно устранимых даже при весьма тщательном окрашивании в практических условиях и наличия в краске и на окрашиваемой поверхности различных загрязнений, в покрытии остаются отдельные крупные поры, несплошности и прочие слабые места . Такие дефекты, разумеется, получаются при нанесении любого слоя краски почти всеми способами. При многократном окрашивании, однако, отдельные несплошности и слабые места одного слоя покрытия перекрываются другими слоями, вследствие чего получается сплошное и мало проницаемое красочное покрытие. [c.176]
Другой причиной, заставляющей наносить несколько тонких слоев, является то обстоятельство, что лакокрасочное покрытие просыхает равномерно по всей толщине только в тонком слое. Происходит это потому, что при высыхании лакокрасочных материалов на поверхности слоя образуется тонкая пленка, которая затрудняет выход растворителя из более глубоких частей слоя и доступ к ним воздуха. Особенно неудовлетворительно высыхают в толстом слое масляные краски, содержащие значительное количество масла. При высыхании такой краски в толстом слое на окрашенной поверхности часто образуются морщины высохшей поверхностной пленки, в то время как нижние красочные слои весьма долго остаются невысохшими. [c.176]
Нанесение толстого слоя лакокрасочного покрытия недопустимо также потому, что при этом слой краски начинает стекать с вертикальных и наклонных поверхностей. Стекание краски будет тем больше, чем меньше ее вязкость и скорость высыхания и чем больше ее толщина и удельный вес. [c.176]
При окрашивании масляными красками большинство необходимых для работы масляных красок поступает в виде густотертых паст, которые перед самым употреблением разводят натуральной или комбинированной олифой. Для окрашивания кистью пасту разводят до необходимой вязкости — так называемой рабочей консистенции. [c.177]
Количество олифы, потребное для разведения густотертых паст до малярной консистенции, у различных красок колеблется в пределах от 20 до 40%. [c.177]
Для окрашивания распылением и окунанием нужна менее вязкая краска. Поэтому для данной цели доведенную до рабочей консистенции краску разводят дополнительно до вязкости 6—8 по воронке НИИЛКа обычным растворителем, например, лаковым бензином. [c.177]
Масляные краски в настоящее время широко еще применяются для окрашивания различных объектов в строительстве. В промышленности же для окрашивания изделий, особенно массового выпуска, все шире применяются различные лаковые (эмалевые) краски. Эти краски выпускаются в готовом виде, и поэтому их разбавляют только в некоторых случаях при окрашгшании распылением или окунанием. [c.177]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте