ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Грунтование из "Технология лакокрасочных покрытий " Грунтованием называется нанесение первого слоя лакокрасочного покрытия, непосредственно прилегающего к окрашиваемой поверхности. Грунты наносятся на поверхность после ее надлежа щей подготовки (см. главу III). [c.164] Наиболее качественными и полноценными покрытиями в на стоящее время считаются многослойные, состоящие из нескольких слоев различных по своим свойствам лакокрасочных материалов. Наиболее ответственным слоем лакокрасочного покрытия является первый, т. е. грунт. [c.164] Главнейшее назначение грунта заключается в создании прочной связи между металлом и последующими красочными слоями. Поэтому важнейшим свойством грунта является его прилипание к металлу, с одной стороны, и хорошее сцепление с верхним красочным слоем, —с другой. [c.164] Кроме того, весьма важным требованием к грунту для металла является высокая противокоррозионная защитная способность. Это достигается введением в состав грунтовок пигментов, вызывающих торможение коррозии, а также применением пленкообразующих, обладающих высокой водостойкостью и малой водо- и паропроницаемостью. [c.164] Грунтовочный состав должен после нанесения на окрашиваемую поверхность хорошо высыхать и давать покрытие, обладаю-1цее достаточной твердостью, так как без этого немыслимо получение вполне твердого и прочного многослойного лакокрасочного покрытия в целом. [c.164] Совершенно необходимо, чтобы пигменты грунтовочного состава были хорошо перетерты, так как только при этом условии можно получить равномерный и качественный слой грунта. [c.165] Для получения прочных лакокрасочных покрытий в жестких условиях эксплоатации иногда применяют свиицово-суричный состав, содержащий 65—70% свинцового сурика и 30—35% натуральной олифы или льняного масла, который издавна считается лучшим грунтом по л елезу. [c.165] Свинцово-суричный состав быстро высыхает и дае1 твердое покрытие, хорошо прилипающее к поверхности железа и прекрасно защищающее металл от коррозии. Этот состав рекомендуется при окрашивании таких ответственных объектов, как, например, подводные части судов, железные конструкции мостов и др. [c.165] При окрашивании менее ответственных объектов, особенно в строительстве, в качестве грунтового состава довольно часто применяется железный сурик, затертый и разведенный натуральной или полунатуральной олифой. [c.166] В последнее время большое внимание уделяется грунтовочным составам, содержащим цинковую пыль [1], которая, как известно, во влажной атмосфере и особенно в подводных покрытиях на железе и стали оказывает электротехническое протекторное действие. Встречаются указания о том, что грунтовочный состав, содержащий в качестве пигмента цинковую пыль в чистом виде или в смеси с 20% окиси цинка, по защитной способности превосходит свинцово-суричный и цинк-хроматный. [c.166] Хороший и одновременно дешевый грунт для подводных покрытий получается при нанесении на окрашиваемую поверхность толстого слоя каменноугольного (кузбасского) лака. Этот грунт обладает выдающейся водостойкостью и водонепроницаемостью, чем и обусловлена его высокая защитная способность в водной среде. [c.166] Наконец, в качестве самостоятельного грунта могут быть применены фосфатные или оксидные покрытия, которые обладают известной защитной способностью и увеличивают прилипаемость лакокрасочных покрытий. Однако эта возможность используется на наших машиностроительных заводах сравнительно редко. В большинстве случаев изделия с фосфатированной или оксидированной поверхностью перед окрашиванием грунтуют так же, как изделия, не подвергавшиеся фосфатированию или оксидированию. В результате нанесения на чх поверхность двойного грунта — фосфатного или оксидного и лакокрасочного — защитная способность покрытия еще больше усиливается. [c.166] Грунтование должно производиться только после соответствующей подготовки (очистки) поверхности окрашиваемого изделия (см. главу III). [c.166] Процесс окрашивания металлических изделий должен быть построен так, чтобы их грунтование производилось сразу после окончания подготовки поверхности. Только в этом случае поверхность металла будет защищена от окисления и загрязнения, происходящих тем быстрее, чем больше загрязнен и чем более влажен воздух на участках или в цехах. [c.166] Для нанесения грунтовочного состава применяются различные методы кистевой, распыление, окунание и др. Все методы могут дать хорошие результаты при правильном и внимательном их проведении, но наиболее экономичным является метод распыления, так как он обеспечивает качество (равномерность) и высокую производительность. [c.166] На качество грунта оказывает исключительно большое влияние режим его сушки. Переход в необратимое состояние маслянолаковых и масляно-глифталевых грунтов прн высушивании на воздухе при обычной температуре происходит довольно медленно п неполно. В результате водостойкость и прилипаемость к поверхности металла высушенных этим способом грунтов сравнительно невысокие. [c.167] Практически полное превращение в необратимое состояние высушиваемого покрытия происходит только при горячей сушке, причем температура сушки оказывает громадное влияние на полноту и скорость этого превращения. Поэтому применение горячей сушки весьма желательно для всех маслосодержащих грунтов. Горячая сушка грунта совершенно необходима при массовой конвейерной окраске изделий нитроэмалями. [c.167] Вернуться к основной статье