ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Окрашивание металла Различные виды лакокрасочных покрытий и их назначение из "Технология лакокрасочных покрытий " Суточный выпуск защитных деталей.50 компл. [c.150] Учитывая массовый выпуск и непрерывную подачу обрабатываемых деталей, технически целесообразно все процессы обработки полностью автоматизировать. Для активизации процессов и сокращения их длительности следует предусмотреть обработку раствором и промывку водой путем струйного обливания деталей через специальные насадки с подачей жидкостей под давлением. При таком способе обработки химическое воздействие раствора сочетается с механическим ударом струи, что способствует активизации процесса обработки. Использование жидкостей — многократное путем рециркуляции их насосными агрегатами. [c.150] Как для раствора, так и для воды предусмотрены ванны, оборудованные паровыми змеевиками для подогрева жидкости. [c.150] Для обливания деталей раствором или горячей водой над ваннами устраивается несколько рядов труб с насадками. Контурам труб дается такое очертание, чтобы подаваемая через насадки жидкость создавала внутри контура сплошную струйную завесу, обливающую, проходящие внутри контура детали со всех сторон. Каждая ванна должна иметь самостоятельный насосный агрегат для подачи жидкости из ванны к насадкам. [c.151] Чтобы предупредить перемешивание разнородных жидкостей, ванны размещают с некоторыми промежутками между ними промежутки должны быть перекрыты наклонными железными листами, которые служат стоками для сливающихся с изделий остатков жидкости. [c.151] Во избежание разбрызгивания жидкостей все ванны с контурами труб размещаются внутри закрытой камеры. [c.151] Камера оборудована вытяжной вентиляцией для удаления образующихся водяных паров. [c.151] Передняя часть камеры при входе и выходе изделий препятствует попаданию брызг и испарений в помещение цеха. [c.151] Заборные отверстия вентиляции устроены в верхнем перекрытии передней части камер. [c.151] При заданной скорости конвейера и принятой длительности обработки деталей с учетом размеров передней части камеры и стоков между ваннами габаритные размеры агрегата по длине составляют 10,8 пог. м. [c.151] Цирина корпуса камеры определена конструктивно, исходя из габаритов изделий, размеров контуров труб и необходимых зазоров, и составляет 1,5 м. [c.151] Высота агрегатов также определена конструктивно, исходя из габаритов деталей, и составляет 3,16 м. [c.151] В табл. 13 указаны размеры отдельных элементов агрегата. [c.151] Для прохождения наибольшей по габаритам детали контур труб с насадками должен иметь следующие размеры высота 1,8 м, ширина 0,8 м. [c.152] Длина трубы одного контура равна 4,6 м. [c.152] Расстояние между насадками 0,2 м. [c.152] Расход раствора на одну насадку при давлении в сети 1,5—2 ат составляет 360 л/час. [c.152] Число оборотов.2900 об/мин. [c.152] Потребляемая мощность.5 кет. [c.152] Для привода, учитывая условия среды, в которой будет работать проектируемый агрегат (окрасочный цех), подбираем газовзрывобезопасный электромотор марки МА 14274 мощностью 5,5 кет при числе оборотов 1450 об/мин. с клиноременной передачей. [c.152] Вернуться к основной статье