ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Подготовка поверхности металлов к окрашиванию Об основных свойствах и структуре поверхности металлов из "Технология лакокрасочных покрытий " Обычно поверхность незащищенного металла покрыта невидимой простым глазом окисной пленкой, обладающей меньшей или большей толщиной и сплошностью, а следовательно, меньшей или большей защитной способностью. При неблагоприятных усло-ьнях, например во влажной загрязненной атмосфере, эта защитная пленка разрушается, и на поверхности металла накопляются уже видимые простым глазом продукты коррозии — ржавчина. При очистке поверхности металла от продуктов коррозии восстанавливается активное состояние металла, повсеместно или только па участках обработки. В последнем случае значительно увели- пшается структурная неоднородность поверхности металла. Это при неблагоприятных условиях вызывает быстрое развитие коррозии, так как естественная пассивация кислородом воздуха металла уже не происходит. Поэтому подготовка поверхности металла к окрашиванию, особенно сопровождающаяся механической обработкой, доллша производиться по возможности в сухом и чистом воздухе, а первая операция окрашивания (грунтование) должна следовать сразу за подготовкой. [c.105] При подготовке поверхности металла к окрашиванию возможно использование начальной стадии газовой коррозии [10], при которой образуется пассивирующая металл окисная пленка. Так, например, помещая изделие сразу после механической очистки ее поверхности в сушильную камеру с температурой до 300° и выше, можно быстро перевести металл из активного в пассивное состояние. [c.105] Для увеличения защитной способности лакокрасочных покрытий должны применяться материалы, обладающие малой водонабухаемостью и малой водо- и газопроницаемостью. Для этой цели целесообразно также применение многослойных покрытий и горячей сушки их (см. в главе. IV). Так как практически. [c.105] Как было указано ранее (гл. II), поверхность металлов по своему физическому состоянию сильно отличается от внутренних областей металла. Атомы металла, находящиеся на границе с виещней средой, вследствие одностороннего воздействия со стороны других атомов, обладают ненасыщенными силовыми полями. Поэтому на поверхность металлов могут адсорбироваться молекулы, атомы и ионы посторонних веществ. [c.107] Нейтральные молекулы и атомы на поверхности метал,яа адсорбируются за счет присущих им ван-дер-ваальсовых сил, тогда как поны и полярные молекулы адсорбируются за счет электростатических сил двойного слоя. [c.107] Высокие адсорбционные свойства металлов приводят к тому, что обычно поверхность металлов после се гюразования быстро изменяется. Например, адсорбированный из воздуха кислород постепенно переходит в окисный слой. Кроме кислорода на поверхность металлов адсорбируются молекулы, атомы и ионы других веществ, что вызывает еще большее изменение поверхности. [c.107] НХ пропайка или заварка с последующей шлифовкой. Эта операция приводит к химической неоднородности поверхности металла, что понижает ее коррозионную стойкость. [c.108] Наиболее жесткие требования к качеству поверхности предъявляются для тех изделий, которые после окрашивания должны иметь совершенно ровную поверхность и красивый внешний вид. Особое внимание обращается на лицевые части поверхности. Поэтому в ряде случаев отдельные детали таких изделий с значительными дефектами поверхности (глубокие вмятины, крупные раковины и т. п.) бракуются как негодные. [c.108] Поверхности изделий и деталей, подвергавшихся механической обработке на токарных, строгальных, сверлильных и других станках, имеют различные дефекты риски, вмятины, раковины, заусеницы, острые режущие грани и др. Наиболее крупными пороками являются раковины, заусеницы и острые режущие грани на последние крайне трудно нанести лакокрасочные покрытия, полностью укрывающие металл. [c.108] Профильные прокатные и литые изделия, не подвергавшиеся специальной обработке, обычно имеют грубую поверхность с раковинами, бугорками, включениями формовочных земель (у литых изделий) и т. д. Часто эти изделия не являются лицевыми и служат Б качестве опор, каркасов, рам машин или конструкций в этом случае к ним особые требования в отношении качества поверхности не предъявляются. [c.108] Общими дефектами поверхности всех металлических изделий, подвергаемых окрашиванию, является наличие продуктов коррозии (ржавчины и окалины) и загрязнений различными посторонними веществами. Перед окрашиванием таких поверхностей необходимо провести ряд подготовительных операций для их очистки и устранения дефектов. Количество этих операций зависит от состояния поверхности, характера находящихся на ней посторонних веществ и от желаемого качества окраски. [c.108] Ряд операций механической подготовки, например исправления геометрической формы, обрубку, заварку раковин, опиловку изделий и некоторые другие на машиностроительных заводах целесообразно производить в заготовительных цехах, во избежание загрузки окрасочных цехов и участков несвойственной им работой. [c.108] Подготовительные операции, выполняемые в окрасочных цехах, можно разделить на 1) очистку поверхности от посторонних веществ и разного рода загрязнений и 2) специальную подготовку уже предварительно очищенной поверхности, например, путем фосфатирования и оксидации. Более часто поверхность металлов подвергается только первому виду подготовительных операций, т. е. очистке от ржавчины п окалины, пыли и грязи, жировых и масляных загрязнений, влаги и старой краски. [c.108] Вернуться к основной статье