ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Коррозия металлов и противокоррозионная защита Общие понятия из "Технология лакокрасочных покрытий " Наружный слой должен обладать механической прочностью и химической устойчивостью. Он не должен прилипать непосредственно к окрашиваемой поверхности, поскольку его наносят на высохший грунтовый или промежуточные слои. От него требуется слипание с нижним слоем, что обеспечивается растворителями, вызывающими поверхностное растворение нижнего слоя. Это обеспечивает диффузное перемешивание молекул вещества нижнего слоя с молекулами вещества наружного слоя и слипание на границе Н/Г. [c.68] Рост факторов, облегчающих тепловое движение, а именно рост активности растворителей и пластификаторов верхнего и нижнего слоев, повышение температуры и т. п., усиливает самослипание. Факторы, препятствующие такому движению, а именно понижение температуры, ориентация цепочных молекул, сшивающих цепей и т. п., ухудшают условия самослипания. [c.69] Глубокое превращение молекул нижнего слоя в трехмерный полимер до нанесения верхнего слоя служит серьезным препятствием проникновению молекул верхнего слоя или их звеньев в нижний слой, а следовательно, и причиной плохого самослипания. Поэтому В ряде случаев для улучшения самослипания целесообразно не досушивать грунтовку или другие нижние слои. [c.69] В недосушенной грунтовке еще не успел глубоко пройти процесс сшивки, а кроме того, еще могут находиться остатки растворителя, благоприятно действующие на самослипание. [c.70] В соответствии с этими положениями должен производиться и подбор пленкообразователей для грунтовок, а также для лаков и красок наружного слоя. [c.70] Для грунтовки следует выбирать низкомолекулярные естественные или конденсационные смолы, модифицированные маслами, которые в момент нанесения хорошо прилипают, а превратившись в трехмер, создают препятствие к проникновению воды к пограничному слою. Можно выбирать и другие пленкообразователи, превращающиеся в трехмерный полимер при высыхании при этом может быть использован любой механизм этого превращения. [c.70] Для наружного слоя следует выбирать насыщенные высокомолекулярные линейные полимеры или материалы, превращающиеся в процессе высыхания в трехмерный полимер. Для наибольшей устойчивости к действию окружающей среды необходимо стремиться к тому, чтобы после превращения в покрытии оставался бы минимум неиспользованных функциональных реак-ционно-способных групп. [c.70] С этой же точки зрения не эффективны и покрытия на основе каучуков, если они содержат большой процент неиспользованных двойных связей. Вулканизация и горячая сушка, во время которой используются ненасыщенные связи, как известно, резко повышают атмосферостойкость каучуковых покрытий. [c.70] Тунговое масло не дает длительной атмосферостойкости, также по той причине, что его пленка содержит большой процент неиспользованных двойных связей. [c.70] Поперечный разрез через высохшее многослойное разнородное покрытие является показателем ряда факторов, например, достаточно ли хорошо была очищена покрываемая поверхность. В зависимости от очистки достигается хорошая или плохая адгезия. [c.71] Поперечный разрез, представленный на рис. 14, показывает количество слоев покрытия. Из рисунка видно, что пленкообразователь, смачивая металл, образовал слой и снизу вытеснил грунтовочный пигмент в верхний слой грунтовки. [c.71] Кроме того, на поверхности пленки виден прозрачнь5Й слой связующего, несмотря на то что пленка сушилась вниз поверхностью и пигмент, казалось, должен был опускаться вниз и затвердевать у поверхности. [c.71] В случае твердой или хрупкой пленки, которая может быть повреждена лезвием микротома или раздробиться, рекомендуется пленку заливать пластичной смесью (например смесью равных частей синтетической циклогекса-новой смолы А У2 и пчелиного воска). Спиленный поперечный разрез полируется с мыльным раствором, содержащим немного спирта, после чего образец наблюдают при вертикальном освещения [32]. Для визуального изучения среза покрытия служит бинокулярный микроскоп при увеличении в 15 раз. Для прямого бинокулярного наблюдения поперечного сечения пленки часто не режут, а ломают, что дает лучший результат, так как в местах разлома яснее видны отдельные слои пленки. [c.71] Отличительные черты покрытия и недостатки его можно наблюдать как с порерхности пленки, так и с поперечного сечения. [c.72] Поперечный разрез показывает число слоев в покрытии, а также дает возможность видеть признаки прогрессирующего разрушения покрытия при его эксплоатации. [c.72] Неровности поверхности металла и поры видимы на обратной стороне содранной пленки (рис. 15). [c.72] Покрытия можно также изучать при помощи микрокиносъемки, дающей возможность наблюдать характерные признаки изменения покрытия. При этом можно изучать кристаллические и коллоидные свойства красочных пленок, микроструктуру разрезов и поверхности пленки в процессе ее образования, например разлив , апельсинную корку , сморщивание, мылообразование, коррозию, а также и детали механического разрушения пленки. [c.72] О повышении устойчивости покрытия. Устойчивость покрытия к воздействию окружающей среды, в частности атмосферостойкость и срок службы покрытия, является функцией химической и физической устойчивости самого материала покрытия к действию окружающей среды (см. стр. 62) и прилипания покрытия к окрашенной поверхности. [c.72] Опыт автора и соображения, изложенные ранее, показывают, что одновременно хорошая устойчивость и отличное прилипание наблюдаются в покрытии, которое перешло в трехмерный полимер. При этом устойчивость будет тем выше, чем выше процент трехмерного полимера и чем меньше сохранилось в покрытии неиспользованных функциональных, реакционноспособных групп. [c.72] Если же превращение в трехмерный полимер не происходит, то достигнуть значительной устойчивости можно при помощи многослойного разнородного покрытия, в котором применены хорошо прилипающий грунт и химически устойчивый наружный слой краски. [c.72] Вернуться к основной статье