ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Брикетирование нагретой стружки из "Заготовка и переработка вторичных металлов " При брикетировании холодной стружки на прессах получаются брикеты, которые в большинстве случаев неудовлетворительно выдерживают многочисленные перегрузки, связанные с транспортировкой брикетов до потребителя. Поэтому ведутся поиски способов упрочнения таких брикетов и изготовления прочных брикетов из холодной стружки не на прессах. Для повышения прочности брикетов в отдельных случаях применяют способ электроконтактного упрочнения, но в связи со значительным расходом электроэнергии этот способ пока не применяют в промышленных условиях. [c.314] Брикетирование нагретой стружки под молотом производится на установках, предложенных Новочеркасским политехническим институтом. Например, на Ба-тайском заводе Вторчермет брикетирование стальной вьюнообразной стружки производят следующим образом . Сначала краном ее загружают в приемный бункер, откуда толкатель подает ее в барабанную вращающуюся печь. В печи стружка движется навстречу раскаленным газам при температуре 800—900° С, нагревается и скручивается в толстый канат, так как печь постоянно вращается. На выходе из печи кусок этого каната отрезается дисковой пилой и толкателем подается под боек молота. Несколькими ударами молота стружка спрессовывается в брикет. [c.315] Установку обслуживает бригада, состоящая из оператора, завальщика, подсобного рабочего-стропальщика и мащиниста крана. [c.316] Брикетирование нагретой стружки под молотом позволяет получать прочные и плотные брикеты, но этот метод имеет много существенных недостатков. Необходимость нагрева стружки до 800—900° С для сваривания ее элементов под ударами молота вызывает интенсивное окисление металла, в результате чего брикеты содержат до 20% окислов железа. Высокая сейсмичность окружающей территории при работе молота ускоряет разрушение футеровки печи и искажает показания точных приборов. [c.317] Модернизированный для брикетирования нагретой стружки брикетирпресс снабжен дополнительными устройствами дозатором горячей стружки и контейнером с вертикальной подпрессовкой. [c.319] Дозатор служит для подачи из накопителя нагревательной печи в пресскамеру подпрессовки строго определенных и равных по объему порций стружки. Дозатор установлен на металлической раме и состоит из гидравлического цилиндра, штемпеля и корпуса. Заднюю часть штемпеля в месте крепления штока цилиндра охлаждают водой. Верхняя плоская поверхность штемпеля при ходе дозатора вперед перекрывает приемное окно и препятствует высыпанию стружки из накопителя нагревательной печи. [c.319] Корпус дозатора имеет массивное основание с боковыми стенками и крышкой, отлитыми из чугуна. Нижняя часть и боковые стенки основания внутри защищены обкладкой из листов жаропрочной стали. Контейнер с вертикальной трамбовкой состоит из гидравлического цилиндра, двух стяжных колонн, литого корпуса с пресс-камерой, прямоугольного прессштемпеля и системы охлаждения. Вертикальная трамбовка позволяет производить предварительное уплотнение стружки (ее под-прессовку) до плотности 2 т/м в цилиндрической пресскамере самого брикетирпресса. [c.319] Во время работы установки мелкую стружку после дробилок ленточным транспортером подают в бункер перед печью. Подачу стружки в барабан печи регулируют при помощи вибропитателя и регулировочной задвижки на бункере. Нагретая горячими газами стружка ссыпается в накопитель, откуда штемпелем дозатора порция стружки заталкивается в контейнер. При этом автоматически включается цилиндр вертикальной трамбовки, происходит подпрессовка стружки и также автоматически включается главный прессштемпель. Сначала ускорительным цилиндром стружка заталкивается в матрицу, при дальнейшем движении прессштемпеля от главного цилиндра происходит окончательное прессование стружки до плотности 5,5—6,5 т1м . [c.320] Барабанные вращающиеся печи обычно изготовляют на базе сушильных барабанов. Сварной барабан печи футерован шамотным кирпичом. Кожух барабана имеет приводной разъемный венец и два бандажа, которыми барабан опирается на две пары опорных роликов, закрепленных на литой чугунной раме. Привод барабана состоит из электродвигателя, двухступенчатого цилиндрического редуктора, зубчатой передачи со сменными шестернями для изменения числа оборотов барабана в зависимости от сорта стружки, ведущей шестерни. Привод установлен на раме. Своим началом барабан входит в огневую коробку с накопителем, а своим концом— в дымовую коробку, соединенную через боров с дымовой трубой. [c.321] Вращающиеся барабанные печи, обеспечивая непрерывность процесса нагрева стружки, ее перемешивание и равномерность нагрева, имеют высокую производительность. Их работа может быть автоматизирована. [c.321] Печь (рис. 45) футерована щамотным кирпичом. Под печи, а иногда и нижняя часть стен выложены чугунными плитами. Для уменьшения потерь тепла торцы печи закрывают фартуками, подвешенными на шарнирах. Температура рабочего пространства печи равна 700— 950° С (в зависимости от состава отжигаемой стальной стружки). Для подачи воздуха установлен центробежный вентилятор. Подачу воздуха регулируют шибером. [c.322] Перед началом обслуживающий персонал обязан тщательно осмотреть все механизмы печи, проверить исправность всех пневматических и гидравлических систем, футеровки печи, контрольно-измерительной аппаратуры, толкателя или конвейера, креплений подшипников, звездочек, натяжного устройства, направляющих. На всех трущихся поверхностях в подшипниках и редукторах должна быть смазка. На рабочем месте должен быть в наличии необходимый инструмент. Во время работы печи следят за исправностью всех механизмов, достаточным натяжением цепей конвейера. Обслуживающий персонал должен наблюдать за работой печи и регулировать температуру в ней, следить за работой вентилятора, загрузкой печи. Рабочие должны остерегаться ожогов горячей стружкой и повышения загазованности на рабочем месте при неполном сгорании топлива в печи. [c.325] Правила эксплуатации установок для брикетирования нагретой стружки основаны на правилах эксплуатации нагревательных печей и брикетировочных прессов (кузнечных молотов). Обязанности членов бригады, обслуживающей установку, аналогичны обязанностям рабочих, обслуживающих брикетирпресс. [c.325] Правила техники безопасности требуют, чтобы подача металлической стружки в нагревательные печи и передача нагретой стружки в молот или пресс производились механизмами. Вокруг нагревательных печей должны быть оставлены проходы шириной не менее 1,5 м. Все движущиеся части должны быть ограждены. Продукты сгорания должны быть отведены в специальную трубу. В закрытых зданиях должны быть установлены вытяжные устройства. Газопроводы, газоизмерительные и регулирующие приборы должны быть герметичными. Применять для подвода газа резиновые трубки запрещается. [c.325] Стружка легированных металлов — ценное сырье для выплавки легированных сталей и сплавов. Ее применение в шихте позволяет экономить ферросплавы и другие легирующие материалы. Однако если применять стружку без обработки, то производительность сталеплавильных печей снизится из-за увеличения времени завалки шихты. Кроме того, стружка одной группы или марки по ГОСТ 2787—63 может быть смешана со стружкой другого химического состава. [c.326] Вернуться к основной статье