ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технико-экономическая эффективность способов переработки металлолома из "Заготовка и переработка вторичных металлов " На старых ломоперерабатывающих предприятиях (заводах, цехах, площадках и т. д.) применение тех или иных способов переработки металлического лома часто обусловлено тем, какое оборудование удалось приобрести в период строительства предприятия. Но на новых (действующих, реконструируемых и проектируемых) предприятиях способы переработки металлолома и соответствующее оборудование должны выбираться в зависимости от их технико-экономической эффективности. [c.170] Оценка технико-экономической эффективности различных способов переработки лома проводится по следующим показателям себестоимость продукции, капиталовложения, приведенные текущие и капитальные затраты в ломоперерабатывающем производстве с учетом влияния качества подготовки лома на затраты в сталеплавильном производстве, сроки окупаемости и рентабельность. [c.170] Для сопоставимости при расчете показателей принят 3-сменный режим работы оборудования и использованы нормы технологического проектирования, разработанные институтом ВНИПВтормет . [c.170] Результаты расчета себестоимости продукции для различных способов переработки и типов ломоперерабатывающего оборудования приведены в табл. 19. [c.170] Сравнение эффективности различных типов оборудования по каждому способу переработки металлолома производят по показателям заводской себестоимости продукции без учета стоимости сырья и внепроизвод-ственных затрат на транспорт. Которые не зависят от типа применяемого оборудования. Из таблицы видно, что с увеличением мощности пакетир-прессов текущие затраты на переработку 1 т лома уменьшаются. [c.170] Результаты расчетов удельных капиталовложений по способам переработки и типам оборудования приведены в табл. 20. [c.173] Капиталовложения на пакетирование легковесного лома, дробление и брикетирование стальной стружки определены с учетом влияния качества продукции на капитальные затраты в сталеплавильном и доменном производствах. Потребные удельные капиталовложения по производственно-технологическому комплексу участка прессования составляют 10,48—13,24 руб/т. Прямой зависимости между мощностью агрегата и удельными капитальными затратами нет. Несколько выше эти затраты по прессу СПА-1000 и Б-101, ниже по прессу Б-1330А, что зависит от соотношения необходимых капитальных затрат и производительности пресса. Фактически в связи с неодинаковым режимом работы удельные капитальные вложения на единицу мощности в копровых цехах металлургических заводов в 1,5—2,0 раза меньше, чем на заводах и цехах Вторчермета. [c.173] Горячее брикетирование на прессе Б-654. . [c.174] Установка для разделки поддонов. . [c.175] Резаки для огневой рез ки. [c.176] По ножничной и огневой резке сроки окупаемости небольшие и находятся в пределах 1—2 года. По приведенным капитальным и текущим затратам наиболее эффективным и перспективным является применение гидравлических ножниц. При небольших объемах производства и в случаях переработки крупных стальных массивов лома по технико-экономическим соображениям целесообразно применять огневую резку. Для дробления стружки по всем показателям наиболее эффективным является применение валковых стружкодробилок. Для холодного брикетирования стальной стружки некоторые экономические преимущества имеет пресс Б-6238, по горячему брикетированию имеется пока только один вариант с прессом Б-654, по горячему пакетированию некоторые преимущества имеет пресс Б-1334. [c.177] Вернуться к основной статье