ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Металлургическая ценность металлолома из "Заготовка и переработка вторичных металлов " Вторичные черные металлы используются при производстве стали и чугуна лишь потому, что имеют определенную металлургическую ценность. [c.157] Металлургической ценностью металлолома называется степень его эквивалентности заменяемому им первичному сырью (передельному чугуну и др.), т. е. способность металлолома превращаться под воздействием труда в продукт металлургического производства. Различные виды и классы металлолома имеют различную металлургическую ценность, которая характеризуется коэффициентом сравнительной металлургической ценности. Этот коэффициент определяется соотношением затрат на производство единицы металлургической продукции одинакового качества из первичного сырья и заменяющего его металлолома. В ресурсах вторичных металлов имеются виды и классы металлолома как с пониженной (стружка), так и с более высокой металлургической ценностью. Но для выплавки стали, например, лучше применять металлолом только с повышенной металлургической ценностью, чтобы иметь высокие техникоэкономические показатели сталеплавильного производства. [c.157] Насыпная плотность и габаритные размеры металлолома оказывают влияние на продолжительность двух периодов плавки завалку и расплавление шихты. Общая продолжительность этих периодов составляет до 70% продолжительности всей плавки. Время завалки легковесного или негабаритного металлолома в 2,5 раза больше, чем время завалки габаритного металлолома в пакетах. Если плавка в мартеновской печи емкостью 500 т длится 8—10 ч, то завалка габаритного лома производится за 1,5—2 ч, а негабаритного за 3,5—4 ч. При этом видно, что при завалке габаритного лома за счет сокращения общей продолжительности плавки можно увеличить производительность такой печи на 5—7%, получив дополнительно до 25 тыс. г стали в год. [c.158] При использовании в металлошихте легковесных отходов (стружки, проволоки, листовой обрези и т. п.), снижается масса содержимого завалочной мульды, увеличивается количество необходимых мульд, в результате чего увеличивается время завалки. Увеличение времени завалки на 50 мин для 200-г мартеновской печи вызывает потерю 15—20 т стали за одну плавку, т. е. производительность печи уменьшится более чем на 10 тыс. г стали в год. Одновременно растут и расходы на производство стали. В настоящее время для сокращения продолжительности завалки применяют две завалочные машины или увеличивают емкость мульд. Завалка двумя машинами почти вдвое увеличивает скорость загрузки лома в печь, но дальнейшее увеличение скорости завалки ограничено. [c.158] Еще большее влияние насыпная плотность и габаритные размеры металлолома оказывают на продолжительность плавки в электропечах. Часть времени плавки на окисление и рафинировку установлена технологией выплавки стали, следовательно, сокращение продолжительности плавки можно производить лишь за счет времени загрузки и расплавления. Минимальная продолжительность плавки в электропечи наблюдается при оптимальной массе металлолома, при его оптимальной насыпной плотности и укладке в печи. [c.159] Таким образом, доказано, что металлолом должен иметь оптимальную насыпную плотность, определенные габаритные размеры и другие параметры (в соответствии с требованиями ГОСТ 2787—63). Чтобы улучшить характеристику металлолома и показатели его использования в металлургических агрегатах, необходимо лом и отходы черных металлов готовить к плавке, т. е. производить их переработку различными способами. [c.159] Переработкой металлолома называется приведение его в состояние, соответствующее требованиям загрузки металлургических печей. Переработке должен подвергаться весь металлолом, который в настоящее время образуется, поставляется или используется в неподготовленном виде. Но металлургическим заводам все еще поставляется большое количество неподготовленного металлолома. Значительная часть металлолома, который считается подготовленным (лом II класса), также невысокого качества. Товарный металлолом часто смешан по классам и видам. [c.159] Качество легированного металлолома, поступающего для переплава в электропечах, также низкое часто он смешан по группам и маркам. [c.159] По расчетам ЦНИИЧермета, при повышении насыпной массы лома в мульдах на 0,1 производительность. мартеновских печей увеличивается на 0,4%. Например, на Макеевском металлургическом заводе и заводе Запорожсталь при повышении насыпной массы лома в мульдах до 1,8—2,2 т/лг и скорости завалки до 350— 400 т/ч производительность мартеновских печей с применением кислорода возросла в 1,7—2,0 раза. При снабжении всех металлургических заводов переработанным металлоломом с насыпной массой 2,0 ежегодно можно получать дополнительно примерно 5 млн. т стали без ввода новых мощностей. Снижение затрат на выплавку стали составит при этом 56,3 млн. руб. в год, снижение капиталовложений—166,0 млн. руб. (по расчетам за 1970 г.). Переработка металлолома позволяет также сократить расходы на его перевозку за счет лучшего использования грузоподъемности транспортных единиц. Например, при перевозке легковесного металлолома используется только до 40% грузоподъемности железнодорожного вагона. [c.160] Вернуться к основной статье