ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Физические и технологические свойства цветных металлов из "Краткий справочник по обработке цветных металлов и сплавов " Примечание. В золоте, серебре, кобальте и меди азот практически нерас-творнм. [c.10] Основными примесями в алюминии являются железо и кремний. Сотые и десятые доли процента примесей распределяются приблизительно поровну между железом и кремнием. [c.12] Железо практически нерастворимо в твердом алюминии. При низкой температуре при тысячных долях процента содержания железа образуется фаза РеА1з. Железо является вредной примесью, так как снижает коррозионную стойкость, электропроводность и пластичность алюминия прочность несколько повышает. В жаропрочных сплавах железо является полезной примесью. [c.12] Кремний. Растворимость кремния в алюминии при комнатной температуре составляет несколько сотых долей процента (не более 0,12%). При температуре эвтектики растворимость доходит до 1,6%. На механические и физико-химические свойства алюминия влияние кремния аналогично желез . [c.12] Характерным для сплавов алюминия с другими металлами является то, что добавки менее благородных металлов дают композиции сплавов с высокой коррозионной стойкостью и, наоборот, добавки металлов более благородных, чем алюминий дают сплавы с низкой коррозионной стойкостью. Примером для первого случая могут служить сплавы типа магналий с 3—5% М , сплавы системы А1—51, А1—Мп, для второго — сплавы системы А1—Си. [c.12] Сплав марки АВ может поставляться с содержанием меди и цинка не более 0.1% каждого или же с содержанием меди от О до 0.5% пр наличии марганца или хрома от О до 0,2%. [c.21] П р и м е ч а н и е. В сплавах всех марок, за исключением сплавов, содержащих титан, и сплава марки В95, допускается титан в количестве не более О, 15% сверх суммы всех примесей. [c.21] По режиму отжига полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых сплавов делятся на три основные группы. [c.23] Группа /. Полуфабрикаты из сплавов АД, АД1, АМц, АМг, не упрочняющихся после их быст )ого охлаждения с высоких температур и последующего старения при комнатной или повышенной температуре (естественное или искусственное старение). [c.23] При отжиге полуфабрикатов толщиной более 10 мм время выдержки увеличивается в селитровых ваннах на 2 мин. на каждый 1 мм сверх 10 мм и в воздушных печах с принудительной циркуляцией воздуха на 3 мин. на каждый 1 мм сверх 10 мм. [c.23] Группа //. Полуфабрикаты из сплавов АВ, Д1, Д6, Д7. Д16, В95, упрочняющихся после быстрого их охлаждения с высоких температур и последующего старения при комнатной или повышенной температурах (естественное или искусственное старение). [c.23] При отжиге полуфабрикатов толщиной более 10 мя по первому режиму время выдержки в печи увеличивается на 3 мин. на каждый мм сверх 10 мм. [c.24] Группа ///. Полуфабрикаты из сплава Д16, упрочняемого термической обработкой, нагартованные после закалки или после закалки и старения. [c.25] В состоянии поставки полуфабрикаты обладают низкими пластическими свойствами. Для улучшения их пластичности они должны быть отожжены. [c.25] При деформации более 50% материал при отжиге разуп-рочняется нормально. При нагартовке приблизительно на 10% для улучшения пластических свойств материал перед отжигом подвергают закалке по режиму нагрев при температуре 450—500° с выдержкой в селитровой ванне в течение 10—15 мин. или в воздушной печи в течение 20—30 мин.. с последующим охлаждением в холодной воде. Отжиг производится по режиму И группы для полуфабрикатов из сплавов Д1 и Д16. [c.25] При повторных закалках полуфабрикатов из сплавов Д1, Д16, В95 толщиной менее 5 мм продолжительность нагрева в селитровой ванне может быть сокращена до Гмин., а длк полуфабрикатов толщиной менее 1 мм — до 15—30 сек. Для полуфабрикатов из указанных сплавов н сплавов АВ, АК6, АК8, АК4, АК4-1 толщиной более 5 мм время выдержки при всех видах нагрева может быть сокращено вдвое. [c.27] Вернуться к основной статье