ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Специальный мерительный инструмент разметчика из "Справочник разметчика-машиностроителя " Радиусомер (фиг. 240) предназначен для определения величины радиусов и положения центров кривизны поверхностей вращения. [c.311] Линейка 4 состоит из двух одинаковых планок, соединенных на одном конце винтами, а на другом — осями б и Р. В щели между планками проходит вторая линейка 3, вдоль оси которой перемещается штанга 1 с двумя миллиметровыми шкалами для измерения радиусов наружных 7 и внутренних 8 поверхностей вращения. Штанга вдоль линейки направляется скобами 2 и 1 и фиксируется гайкой 12. На конце штанги имеется призма а, ребра которой должны упираться в измеряемую поверхность. Линейки 3 п 4 связаны шарнирно осью 9, а угол между ними фиксируется болтом с гайкой 5, проходящим через дуговой паз линейки 3. [c.311] Для определения радиуса кривизны поверхности три ролика, сидящих на осях 6, 9 и 10, должны своими образующими касаться измеряемой поверхности, для чего линейки вращают вокруг общей оси 9, а затем фиксируют гайкой 5. Штангу I перемещают вдоль оси линейки 3 до тех пор, пока ее ребро не коснется измеряемой поверхности. Это положение фиксируют гайкой 12. Если измеряется наружная поверхность 7, то величину радиуса кривизны определяют по верхней шкале (Я наружный) в точке пересечения оси шкалы со скошенным краем линейки 4. При измерении кривизны внутренней поверхности 8 пользуются нижней шкалой (Я внутренний). [c.311] Контрольный прозрачный шаблон применяется для проверки правильности разметки на плоских поверхностях деталей при этом нет необходимости проверять каждый размеченный размер в отдельности. [c.311] Контур, требующий проверки на нескольких деталях, следует по возможности точнее вычерчивать на листе из органического стекла тонкими рисками, которые затем надо залить для лучшей видимости черным лаком. Для проверки размеченного контура шаблон накладывают на деталь и совмещают основные линии шаблона и детали. При этом легко обнаружить ошибку в разметке любого построенного элемента. [c.311] Проверочные линейки и плиты применяются для контроля плоскостности разметочных плит. [c.311] Проверочная линейка (фиг. 241, а) имеет длину 5 Л1 и ширину рабочей поверхности 150 мм. Высота средней части линейки равна 500 мм. Для большей жесткости линейка имеет ребра. Применяются также линейки длиной от 500 мм до 6 м. Линейки длиной до 2 л могут иметь уширенную рабочую плоскость. Проверочные плиты (фиг. 241, б) имеют квадратные или прямоугольные рабочие плоскости и предназначены также для проверки плоскостности разметочных плит. [c.311] Обычно проверка ведется при помощи щупа, методом пятен по краске или методом световой щели. [c.311] При проверке линейкой и щупом зазор между ними не должен превышать 0,05 мм, т. е. при различных положениях линейки на плите щуп толщиной 0,05 мм не должен проходить между рабочей поверхностью линейки и плитой. [c.311] Поверхности точных шаброванных разметочных плит проверяют по краске. Для этого наносят ее на поверхности проверочных линеек и ндиги прижимают их к проверяемым поверхностям. Число пятен в квадрате со стороной 25 мм должно быть не менее 12, а разность в числе пятен двух любых таких квадратов не должна быть более 3. [c.313] Микрометрический прибор (фиг. 242) применяется для проверки горизонтальности установки разметочных плит по уровню жидкости. [c.313] На разметочной плите размещается несколько сосудов 8 с водой, соединенных трубками. Прибор устанавливают последовательно над каждым сосудом и медленно опускают его иглу до соприкосновения с поверхностью воды. Момент соприкосновения определяется по легкому вздрагиванию поверхности воды. В этом положении берут отсчет по шкалам микрометрической головки. Одинаковые отсчеты над любым из сообщающихся сосудов свидетельствуют о горизонтальности положения рабочей плоскости разметочной плиты. Для повышения точности измерения время между отсчетами не должно быть значительным, так как вода довольно быстро испаряется и в связи с этим уровень ее будет понижаться. Отсчеты следует брать в момент прикосновения иглы к поверхности воды, а не в момент отрыва от нее. Точность измерения при этом достаточно высока. [c.314] Вернуться к основной статье