ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Обработка заготовок на станках из "Справочник разметчика-машиностроителя " Совокупность операций, в результате которых из заготовки полу чают готовое изделие, называется технологическим процессом. [c.138] Технологический процесс обработки резанием заключается в снятии с заготовки слоев металла в виде стружки с целью получения детали требуемой формы и размеров. Часть технологического процесса механической обработки, осуществляемая непрерывно на одном рабочем месте над определенной деталью или несколькими одновременно обрабатываемыми деталями, называется операцией. Так, обточка шейки вала — одна операция, обточка шейки вала, а затем фрезерование шпоночной канавки — две операции. [c.138] Обработка детали при неизменном закреплении ее на станке называется установкой. Так, например, операция обточки торцов вала с двух сторон с изменением положения вала на станке состоит нз двух установок. [c.138] Если при одном неизменном закреплении детали изменяется ее положение (или положение режущего инструмента) относительно станка, то часть операции (или установки) при новом положении такой детали (или инструмента) называется позицией. Например, последовательное фрезерование двух уступов детали, закрепленной на поворотном столе фрезерного станка, производимое при повороте стола, состоит из одной установки и двух позиций. К обработке по позициям относится и изменение положения закрепленных инструментов при повороте револьверной головки на револьверных станках и автоматах, причем каждое новое положение инструмента относительно станка является позицией. [c.138] При проектировании технологического процесса все элементы его (материал детали, оборудование, инструмент и приспособления, операции и переходы, режим обработки, время и т. д.) фиксируются в технологической карте. [c.139] Различают следующие основные виды механической обработки заготовок на металлорежущих станках. [c.139] Сверление, зенкерование и развертывание обычно осуществляется на станках сверлильной группы (вертикальносверлильных, горизонтальносверлильных, радиальносверлильных, многошпиндельных сверлильных, агрегатных сверлильных, центровочных). [c.139] Для достижения особо высокого класса чистоты поверхности применяются следующие отделочные работы. [c.139] Вернуться к основной статье