ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Испытание на глубину выдавливания колпачка (по Эриксену) из "Полосовая сталь для глубокой вытяжки " На глубину выдавливания влияют много факторов. Прежде сего на нее влияет толщина листа с увеличением толщины листа растет глубина выдавливания. Поэтому в стандартах каждой толщине листа соответствует определенная глубина выдавливания. Кроме того, на глубину выдавливания влияют качество и состояние материала. Глубина выдавливания колпачка тем больше, чем пластичнее материал, чем однороднее его структура, чем меньше в структуре грубых неметаллических включений и чем больше ферритные зерна. При мелкозернистой структуре характер выделений структурно свободного цементита не влияет на результаты,по-лучабмые при исиытании на глубину выдавливания, в то время как при крупнозернистой ферритной структуре выделение структурно свободного цементита уменьшает глубину выдавливания колпачка [74, 77 110]. Глубину выдавливания снижают также грубые включения в стали и расслой. [c.168] Интенсивнее других элементов снижает глубину выдавливания фосфор, в то время как большее содержание марганца увеличивает величину выдавливания. Углерод при содержании до 0,03—0,08% не влияет на глубиму выдавливания колпачка, как и сера при содержании ее до 0,028% [6]. Большее содержание серы, особенно при одновременном повышенном содержании фосфора, снижает глубину выдавливания [ПО]. [c.168] Существенными преимуществами испытания на глубину выдавливания колпачка являются малая потребность в испытуемом материале, простота и кратковременность проведения испытания [117]. Поэтому это йс--пытание широко распространено на практике. По своим условиям оно больше приближается к условиям глубокой вытяжки листа, че.м, например, испытание на твердость, на растяжение или сгиб. Испытание на глубину выдавливания колпачка более чувствительно к влиянию толщины полосы, состоянию повер.хности и качеству стали, чем описанное ниже испытание на вытяжку стаканчика. По повер.хности выдавленното колпачка можно ориентировочно судить о величине зерна испытуемого материала. Для этого пользуются сравнительной таблицей, прилагаемой к прессу Эриксена [117]. Если. материал очень грубозернистый, то поверхность колпачка будет матовой и имеет вид апельсиновой корки. [c.169] По форме и характеру трещин. можно судить также о качестве и гомогенности материала, строчечности структуры, степени загрязненности неметаллическими включениями и т. п. Чем однороднее испытуемый материал, тем. мельче зерно на поверхности излома трещины и тем равнее, без заз убрин, будет форма трещины [117]. [c.169] Из-за перечисленных недостатков, а также из-за различных условий трения при штамповке в производственных условиях, когда вся суммарная деформация материала часто райтределяется на несколько операций, и из за различия в форме штамповок результаты испытания на глубину выдавливания колпачка не могут полностью характеризовать способность полосы к глубокой вытяжке. Это подтверждают и результаты практических наблюдений, которые показывают, что часто лист с высокими значениями глубины выдавливания колпачка плохо штампуется, и наоборот [2, 117]. [c.170] Испытания на глубину выдавливания нужно рассматривать как сравнительное испытание, тем более что во многих странах требуемые глубины выдавливания колпачка (по Эриксену) значительно отличаются для листав одной и той же толщины (рис. 5) [121]. [c.170] Вернуться к основной статье