ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Механические свойства отожженных полос и их анизотропия из "Полосовая сталь для глубокой вытяжки " Условия холодной прокатки полосы и отжига, как и химический состав материала, оказывают значительное влияние на конечные механические свойства. Это видно из рис. 40 и данных, приведенных ниже. [c.127] Увеличение степени обжатия при холодной прокатке перед отжигом и увеличение в стали содержания углерода (см. рис. 40) влияет на конечные механические свойства, в особенности при более низких температурах рекристаллизационного отжига. Более благоприятные пластические свойства и способность к вытяжке имеет сталь, раскисленная алюминием и имеющая структуру со сплющенными вытянутыми зернами феррита, чем сталь с равноосными зернами . На глубину выдавливания колпачка (по Эриксену) влияют также условия отжига. Наибольшая глубина выдавливания достигается после рекристаллизационного отжига при температуре, близкой к точке Ас. При повышении температуры отжига выше температуры Ас глубина выдавливания колпачка постепенно падает более заметное падение глубины выдавливания происходит при грубозернистой структуре материала 10]. Низкие температуры отжига уменьшают глубину выдавливания колпачка [10]. [c.129] После кратковременного отжига в проходных печах полоса имеет более высокие твердость и прочность и худшую пластичность, чем после длительного отжига. [c.129] На способность к вытяжке влияют не только абсолютные значения показателей механических свойств отожженного материала, но и их анизотропия. Анизотропия механических свойств отожженных полос может влиять на способность к вытяжке положительно и отрицательно. Величину анизотропии листа определяют по результатам испытания на растяжение. В материалах для глубокой вытяжки различают два вида анизотропии плоскостную и нормальную. [c.129] прод 1 — значения пределов текучести в поперечном и продольном направлениях. [c.131] Аналогично величину плоскостной анизотропии можно выразить через предел прочности, удлинение и т. п. При определении анизотропии по удлинению возникают трудности из-за значительного разброса значений удлинения при испытании на растяжение очень тонких полос [90]. [c.131] С плоскостной анизотропией связано возникновение так называемых языков на штамповках, которые возникают под углом 45 и 90° к направлению прокатки полос. При глубокой вытяжке языки снижают выход годного. [c.131] При фасонной штамповке симметричных деталей плоскостная анизотропия отрицательно влияет на вытяжные свойства не только из-за возникновения языков , которые следует отрезать, но и из-за ослабления стенок штамповки, что приводит к образованию трещин при штамповке [68]. [c.131] Плоскостная анизотропия полезна лишь при штамповке фасонных несимметричных изделий, когда из-за благоприятной ориентации заготовки, вырезаемой из листа, относительно направления прокатки уменьшается образование языков и одновременно повышается способность к вытяжке [92]. [c.131] О и 90° к направлению прокатки и, наоборот, отрицательная величина АЯ говорит о том, что в материале будут образовываться языки под углом в 45° [91]. Чем больше абсолютная величина АЯ, тем большие образуются на штамповке языки . Если же абсолютная величина АЯ приблизительно равна нулю, языки на штамповке не образуются (рис. 43). Для идеально изотропного материала для глубокой вытяжки во всех направлениях / = О (Я = 0) и, следовательно, АЯ = 0. Так ак способности к глубокой вытяжке растет с увеличением значения / , то необходимо, чтобы при АТ = О материал имел / 1 [91]. [c.133] На величину нормальной и плоскостной анизотропии материала и тем самым на его способность к глубокой вытяжке наибольшеее влияние оказывают суммарная степень обжатия при холодной прокатке, температура конца прокатки и свертки полосы, в рулон при горячей прокатке и условия отжига, которые влияют на деформационную и рекристаллизованную кристаллографические текстуры материала. [c.134] Совершенство рекристаллизованной кристаллографической текстуры отожженного материала характеризуется значениями 7 и АН [91]. Влияние степени обжатия при холодной прокатке на значения Н для полосы из кипящей стали и стали, раскисленной алюминием, после рекристаллизационного отжига показано на рис. 44. Из рис. 44 видно, что значения У для отожженных полос растут вплоть до суммарной степени обжатия при предварительной холодной прокатке, достигающей 50— 70% п ри дальнейшем увеличении степени обжатия значения Н падают. При этом значения / у сталей для глубокой вытяжки, раскисленных алюминием, будут значительно выше, чем у спокойных сталей, что объясняется различием в кристаллографической текстуре после отжига 91]. [c.134] На величину Я рекристаллизационно отожженного материала. влияют также температура конца прокатки и частично температура свертки полосы в рулон при горячей прокатке. Значение К после окончательного отжига уменьшается при снижении температуры конца прокатки, в особенности при температурах конца прокатки ниже 790 °С [91]. [c.135] Из вышеприведенного следует, что факторы, увеличивающие Я, одновременно увеличивают также и значение АН, что приводит к тому, что материал с весьма высокой способностью к глубокой вытяжке (степень обжатия при холодной прокатке 50—70%, температура прокатки выше Лгз) также склонен к образованию языков при штамповке. Однако для глубокой вытяжки более важна. величина Я, чем АН, особенно при штамповке несимметричных деталей. Для успешного проведения глубокой вытяжки большое значение имеет прежде всего сопротивление материала утонению стенки штамповки, а образование языков при штамповке можно в определенной степени ограничить соответствующей вырубкой saroTOBOiK no отношению, к главным деформациям материала. Нормализационный отжиг, который значительно устраняет кристаллографическую текстуру материала, снижает абсолютное значение АЯ и склонность материала к образованию языков однако при этом также снижается и значение Я, т. е. ухудшается способность материала к глубокой вытяжке [91]. [c.137] Вернуться к основной статье