ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Производительность пилигримовой установки из "Горячая прокатка труб Издание 2 " Образование гармошки происходит также в аварийных случаях, когда прекращается подача, вследствие того, что манжеты гидравлических цилиндров подающих аппаратов пропускают воду, находящуюся под высоким давлением. В этом случае металл приваривается к концу дорна, образуя гармошку . Чтобы избежать таких случаев, необходимо регулярно наблюдать за иоправностью подающих аппаратов. [c.341] Отклонение толщины стенки на плюс или ми-н у с сверх допустимых пределов получается обычно при использовании дорнов, имеющих значительные отступления от номинальных размеров или при неточной регулировке верхнего пилигримового валка. [c.341] Брак по стенке предупреждают тщательной предварительной проверкой диаметра дорнов, нормальным охлаждением их в процессе работы и обязательной заменой до1риа после прокатки очередной трубы. Кро ме того, необходимо осуществлять систематический контроль толщины стенки труб после обрезки. В практике часто производят контрольную проверку веса погонного метра труб, взвешивая трубы и измеряя их длину. При обнаружении отклонений по толщине стенки или в весе погонного метра корректируют настройку пилигримового стана и проверяют размеры дорнов. [c.341] На некоторых новых агрегатах толщину стенки трубы контролируют непосредственно в процессе прокатки на пильгерста- е при помощи рентгеновской установки. Из1мерение толщины стенки трубы, сходящей с дорна, осуществляемое этой установкой, позволяет своевременно регулировать установку пилигримовых валков. [c.341] В табл. 41 приведены средние данные о соотношении машинного времени и времени вспомогательных операций при прокатке ряда размеров труб. Из таблицы видно, что машинное время прокатки составляет от 77 до 84% общей продолжительности такта. Поэтому наиболее эффективным для повышения производительности установки является уменьшение машинного времени пилигримовой прокатки. [c.343] Увеличение числа оборотов валков обычно ограничивается несовершенством подающих аппаратов. Замена старых аппаратов быстроходными с гидравлической системой торможения позволяет значительно увеличить производительность станов. Важнейшим фактором прироста производительности является увеличение подачи, которая в свою очередь зависит от ряда элементов и главным образом от коэффициента вытяжки. Предельно допустимая величина подачи ограничивается пластичностью металла и требованиями, предъявляемыми к качеству труб. [c.344] Следовательно, величина подачи прямо пропорциональна диаметру валка и углу полирующей части и обратно пропорциональна коэффициенту вытяжки. Поэтому для уменьшения машинного времени целесообразно работать на валках максимального диаметра, применяя калибровки с максимально возможной длиной полирующего участка. [c.344] На одном из заводов исследованием было установлено, что величина подачи в большей мере определяется диаметром пилигримовых валков. Так как в цеховых условиях производить теоретический подсчет величины подачи в каждом отдельном случае довольно трудно, то с целью облегчения этой задачи для диапазона применяемых валков была разработана номограмма (рис. 142). При этом диаметр прошиваемых гильз для труб с толщиной стенки до 9 мм принят равным 285—290 мм, а для труб с большей толщиной стенки — 305—310 мм. Поэтому резкие колебания коэффициента вытяжки были исключены, что позволило машиийстам-вальцовщикам быстро устанавливать оптимальную величину подачи, руководствуясь только диаметром пилигримовых в алков. [c.344] Таким образом, хотя узким звеном установки являются пилигримовые станы, сокращение времени операций на предшествующих стадиях цикла имеет большое значение для увеличения производительности. [c.345] Представление о последовательности и длительности отдельных составляющих такта дает графическое изображение процесса пилигримовой прокатки (рис. 143). [c.345] Минимальное время затравки обеспечивается тем, что эта операция производится с подъемом верхнего валка на 9—10 мм.. Когда рабочие валки сделают 8—10 оборотов с начала затравки, верхний валок плавно опускают. [c.345] Значительным резервом повышения производительности пилигримовых установок является внестановая зарядка дорна, применяемая на некоторых новых и модернизированных агрегатах. Анализ составляющих такта пилигримовой прокатки показывает. что в этом случае длительность цикла уменьшается на 10—12%. [c.346] Наряду с внедрением передовых приемов труда на всех операциях и применением максимально допустимых подач существенное повышение производительности возможно за счет уменьшения длины затравочного конца и пилигримовой головки. [c.346] Средняя величина обрезки пилигримйвой головки и затравочного конца для труб некоторых размеров приведена в табл. 42. [c.346] Вернуться к основной статье