ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Способы повышения производительности автоматической сварки стыковых и угловых швов из "Справочник по специальным работам " Для ловьиыения производительности сварки увеличивают количество наплавляемого металла в единицу времени за счет применения многоэлектродной сварки, сварки расщепленным электродом, многодуговой сварки раздвинутыми электродами, трехфазной сварки. [c.278] При двухдуговой скоростной сварке однопроходяых односторонних стыковых швов применяют флюсо-медную подкладку. Расстояние между электродами 15—40 мм. Задний электрод наклонен углом вперед (45°). Флюс пемзовидный марки АН-60. [c.278] Автоматическая сварка вертикальных швов под флюсом произвол дится с принудительным формированием швов при помощи ползунов или дисков из меди, охлаждаемых жидкостью или воздухом (рис. 5). [c.278] Вследствие особых условий кристаллизации наплавленного металла вертикальные швы, сваренные под флюсом с принудительным формированием, обладают высокими механическими качествами. [c.278] При сварке вертикальных швов дуга горит так же, как и при обычной сварке под флюсом внутри полости жидкого флюса. Этим способом свариваются швы листов толщиной до 20—25 мм. Более толстый металл сваривается электрошлаковым процессом. [c.279] Процесс сварки вертикального шва начинается на технологической планке, прикрепляемой к нижней части стыка прихватками. [c.279] Сварка горизонтальных швов, расположенных на. вертикальной плоскости, производится под флюсом со свободным формированием (рис. 6). [c.279] Карнизные швы (горизонтальные угловые швы) свариваются наклонным электродом (рис. 7). [c.280] Вернуться к основной статье