ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ТЕХНОЛОГИЯ ручной дуговой сварки стали (инж. В. И. МЕЛЬНИК) Техника выполнения сварных швов из "Справочник по специальным работам " При параллельной работе двух генераторов с расщепленным1г полюсами и с независимым самовозбуждением применяется перекрестное питание катушек возбуждения (рис. 12). [c.249] На рис. 16 показана схема размещения электросварочных агрегатов в отдельном машинном помещении и схема коммутации сварочного тока при организации сварочных работ на монтаже стальных конструкций крупного объекта. [c.251] Обычные нормы нагрузки проводов, установленные для электротехнических установок, могут быть применены и к сварочным проводам. [c.251] Так как сварочный режим можно характеризовать как повторнократковременную нагрузку с продолжительностью рабочего периода не более 70%, то можно пользоваться нормами для повторно-кратковременной работы, указанными в табл. 20 (при длине провода до 30 м). [c.251] Для гибких сварочных проводов, непосредственно присоединяемых к электрододержателю, можно пользоваться нормами нагрузок, приведенными в табл. 21. [c.251] Для образования сварного шва электроду сообщается сложное движение, которое состоит из движения по направлению к изделию, движения вдоль шва и движения поперек шва. [c.253] На рис. 1 показано несколько видов движения поперек шва. Ндибо- лее качественный шов образуется при размахе поперечных колебательных движений конца электрода в пределах 2—4 его диаметров. [c.254] Длина дуги должна быть по возможности постоянной. [c.254] При сварке тонкого металла или для провара вершины шва углевых, тавровых и стыковых соединениях движения поперек шва не производится. Шов получается небольшой ширины в виде узкого валика, который называют также ниточным швом, шириной на 1—2 мм больше диаметра электрода. [c.254] При окончании сварки шва электрод держат неподвижно до самопроизвольного обрыва дуги или сильно укорачивают дугу вплоть до частых коротких замыканий, что обеспечивает заплавленне кратера. При сварке низкоуглеродистой стали допускается также выводить кратер на основной металл. [c.254] В соответствии с положением швов в пространстве различается сварка в нижнем, вертикальном, горизонтальном на вертикальной плоскости и потолочном (верхнем) положениях (рис. 2). [c.254] При сварке в нижнем положении электрод наклоняют в сторону движения вдоль шва на 10—20 к вертикали (рис. 3,а). [c.254] Прн сварке тонкого металла и первого слоя шва с У-образной разделкой кромок иногда применяют сварку сверху вниз (рис. 3,в). При сварке горизонтальных однопроходных швов на вертикальной плоскости с разделкой кромок (рис. 3,г) дугу возбуждают на нижней кромке и затем постепенно переводят ее на верхнюю кромку, заполняя наплавленным металлом всю разделку. Сварку ведут электродами диаметром не более 4 им.. [c.255] Для наплавки валиков при многопроходной сварке (рис. 3, 3) используются электроды диаметром 4—6 мм. Последний отделочный (декоративный) слой сваривают электродом диаметром не более 4 мм (рис. 4,а). [c.256] В процессе сварки X- и К-образных швов также производится очист. ка корня шва пневматическим крейцмейсселем перед наложением первого слоя шва с обратной стороны. [c.256] Вернуться к основной статье