ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ (инж. В. Л. ЦЕГЕЛЬСКИЙ) Электрические свойства сварочной дуги, определяющие требования к источникам ее питания из "Справочник по специальным работам " Преимущественно применяются плавленые флюсы — силикаты, не содержащие ферросплавов (табл. 12). Они получаются путем переплавки исходных составляющих (песка, марганцовой руды, плавикового шпата, магнезита и др.) в электрических или пламенных печах с последующей грануляцией расплава, сушки, измельчения и просева гранулята. Плавленые флюсы незначительно легируют металл шва марганцем и кремнием за счет восстановления их из окислов, содержащихся во флюсе. Более значительное легирование наплавленного металла марганцем и кремнием, а также другими элементами достигают путем применения специальной электродной проволоки. [c.210] Керамические флюсы способствуют большему легированию наплавленного металла. Они изготавливаются смешиванием порошков исходных составляющих (ферросплавов, шлакообразующих, флюсующих, связующих и др.) и спеканием зернистого продукта (табл. 13). [c.210] Плавленые флюсы общего назначения марок АН-348-А, АН-348-АМ, ОСЦ-45 и ОСЦ-45-М для сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей изготовляются в соответствии с ГОСТ 9087-59. Флюсы АН-348-А и ОСЦ-45 с более крупным зерном предназначены для сварки электродной проволокой диаметром 3 мм и болое. Флюсы АН-348-АМ и ОСЦ-45-М с более мелким зерном предназначены для сварки проволокой диаметром менее 3 мм. [c.210] Справочник по сварке, т. 1, под редакцией Соколова Е. В., Машгиз, 1960. [c.210] Алексеев Е. К., Мельник В. И., Сварочное дело, Госстрой из дат, 1959. [c.210] Справочник электросварщика, Машгиз, Киев, 1960. [c.210] Электроды ЦНИИТМаш для сварки сталей и наплавки, Машгиз 1954. [c.210] Крюковский Н. Н., Производство электродов для дуговой сварки, Машгиз, 1956. [c.210] Для возиикновения дугового разряда необходима ионизация газового промежутка между электродами, т. е. наличие ионов и свободных электронов. [c.211] Напряжение, необходимое для поддержания горения дуги, зависит от материала электродов, рода газа в дуге, давления и величины тока. Напряжение дуги пропорционально ее длине. Графическая зависп-мость между напряжением и величиной тока в дуге для данной ее длины называется статической характеристикой дуги (рис. 1). [c.211] По исследованиям Тиходеева Г. М., при увеличении плотности тока в электроде и появлении на конце электрода так называемого стесненного пятна статическая характеристика дуги изменяет свой вид и из падающей (см. рис. 1) может превратиться в возрастающую (рис. 2). [c.211] Для устойчивого горения дуги необходимо, чтобы уклон характеристики дуги был меньше уклона характеристики источника тока (рис. 3), т. е. [c.211] Точка А пересечения характеристик дуги и источника питания является точкой неустойчивого горения дуги точка Б отвечает режиму устойчивого горения дуги (см. рис. 3). [c.212] Внешняя характеристика источника тока, питающего сварочную дугу, должна быть падающей (отрицательной), жесткой или возрастающей (положительной) в зависимости от характеристики дуги. [c.212] Открытая дуга, горящая в атмосфере воздуха, имеет падающую характеристику, поэтому характеристика источника питания такой дуги должна быть крутопадающей. Дуга, горящая в защитных газах, при больших плотностях тока, имеет возрастающую вольт-амперную характеристику. В этом случае саморегулирование дуги значительно повышается при источниках питания с жесткой или с возрастающей внешней характеристикой. [c.212] При питании переменным током возникновение дуги после короткого замыкания возможно только через некоторый промежуток времени, когда напряжение источника достигает напряжения зажигания дуги. [c.212] Напряжение зажигания зависит от 1еплового состояния газового промежутка и длины дуги. [c.212] Вернуться к основной статье