ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сталь из "Инструментальные стали Издание 3 " Для изготовления инструмента с повышенной по сравнению со сталью Р18 производительностью, красностойкостью и горячей твердостью, предназначенного преимущественно для черновой обработки (резцы, фрезы, червячные фрезы, вставные ножи) при резании жаропрочных, нержавеющих, конструкционных сталей повышенной твердости (HR 30—50) и др. [c.198] Примечание. После отжига V = 8,3 г/см . [c.199] Скорость нагрева при отжиге в печах не более 50 С/ч. Продолжительность выдержки после нагрева всей садки до тем-перат1фы отжига 1—2 ч. Изотермическая выдержка при охлаждении 6-8 ч. [c.201] При точении резцами из твердого сплава Т15К6 /С = 0,73 при точении резцами из стали Р18 /( = 0,87 при стыковой электросварке со сталями 45 и 40Х свариваемость удовлетворительная. Шлифуемость пониженная. [c.207] Для изготовления инструмента с повышенной по сравнению со сталью Р18 производительностью, износостойкостью, красностойкостью и горячей твердостью, с малой поверхностью шлифования (резцы, протяжки, червячные фрезы, ножи для сборных фрез, сверла), предназначенного для обработки жаропрочных, нержавеющих и конструкционных сталей повышенной твердости HR 30—50) и др. [c.207] Примечание. После ОТЖИ га °0.2 01 кгс/мм б = = 13,6%. [c.209] Скоросп. нагрева при отжиге в печах не более 50 С/ч. Продолжительность выдержки после нагрева всей садки до температуры отжига 1—2 ч. Изотермическая выдержка при охлаждении 6—8 ч. [c.211] Примечание. Правильность выбора температуры окончательного нагрева для отдельных плавок стали желательно проверять по величине аустенитного зерна в закаленном виде, которое должно быть в пределах 10—11-го балла по шкале ГОСТ 5639—65. Для резцов и фасонного инструмента диаметром или толщиной более 70 мм допускаются зерна Э-го балла (отдельные). [c.214] При точении резцами из твердого сплава Т15К6 /С = 0,485 при точении резцами из стали Р18 = 0.66 при сварке со сталями 45 и 40Х свариваемость удовлетворительная. Шлифуемость низкая. [c.218] Для изготовления инструмента с повышенной по сравнению со сталью Р18 производительностью, красностойкостью, горячей твердостью и износостойкостью (резцы, фрезы, червячные фрезы, сверла), предназначенного для обработки жаропрочных, нержавеющих и конструкционных сталей повышенной твердости (HR 30—50) и др. [c.219] Физические характеристики при 20° С в отожженном состоя НИИ [43]. [c.219] Примечание. Правильность выбора температуры окончательного нагрева для отдельных плавок стали желательно проверять по величине аустеннтного зерна в закаленном виде, которое должно быть в пределах 10—И-го балла по шкале 5639—65. Для резцов и фасонного инструмента диаметром или толщиной более 70 мн допускаются зерна 9-го балла (отдельные). [c.223] Для изготовления инструментов с повышенной по сравнению со сталью Р18 npoHSBOflHTeubHO Tbro, в основном для резания жаропрочных, нержавеющих и конструкционных сталей повышенной твердости (HR 30-50). [c.226] Сталь обладает очень высокой твердостью (до ИЯС 69—70), повышенной износостойкостью и теплостойкостью. [c.226] Продолжительность выдержки после нагрева всей садки до температуры отжига 1—2 ч. Изотермическая выдержка при охлаждении 6—8 ч. [c.227] Для изготовления инструмента с повышенной по сравнению со сталью Р18 производительностью, красностойкостью, износостойкостью, горячей твердостью (зуборезный инструмент, фрезы, фасонные резцы и др.), предназначенного для обработки труднообрабатываемых материалов (жаропрочных, нержавеюш,их и других сталей), а также для обработки конструкционных сталей на скоростях резания свыше 50 м/мин. [c.230] Скорость нагрева при отжиге в печах не более 50° С/ч. [c.232] Продолжительность выдержки после нагрева всей садки до температуры отжига 1—2 ч. Изотермическая выдержка при охлаждении 6—8 ч. [c.232] Примечания 1. Воздушная среда допускается для крупногабаритного инструмента. [c.234] Вернуться к основной статье