Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Для изготовления режущего инструмента общего назначения, обладающего высокой производительностью при обработке конструкционных сталей твердостью 30, от которого требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до температуры около 600° С.

ПОИСК



Сталь

из "Инструментальные стали Издание 3 "

Для изготовления режущего инструмента общего назначения, обладающего высокой производительностью при обработке конструкционных сталей твердостью 30, от которого требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до температуры около 600° С. [c.153]
Для режущего инструмента, изготовляемого методами пластической деформации. [c.153]
Примечания 1. Твердость после закалки при указанных условиях охлаждения HR 62 — 65. [c.159]
Завнснмость количества остаточного аустенита от температуры, прокояжительности и количества, отпусков (по данным К- А. Малининой. [c.161]
Примечания 1. Отпуск в печах с воздушной атмосферой допускается для крупногабаритного инструмента. [c.163]
При стыковой сварке со сталями 45 и 40Х свариваемость хорошая (равноценна стали Р18), при сварке трением свариваемость несколько хуже по сравнению со сталью Р18. Шлифуемость удовлетворительная. Сталь отличается повышенной по сравнению со сталью PI8 склонностбю к обезуглероживанию. Для предупреждения обезуглероживания необходимо принимать специальные меры на всех стадиях обработки, связанных с нагревом выше 800—850° С. Раскислять соляные ванны следует наиболее эффективным ректификатором фтористым магнием. [c.164]
Продолжительность выдержки после нагрева всей садки до температуры отжига I—2 ч. Изотермическая выдерн ка при охлаждении 4—6 ч. [c.166]
Примечания 1. Варианты I и П1 применяют при закалке универсального инструмента II — при закалке изделий диаметром или толщиной менее 5 мм вариант IV — при закалке тонкого инструмента, который правят под прессом (дисковые пилы) V — при закалке сложнофасонного инструмента VI—при закалке инструмента, который подвергают правке в интервале температур мартенситного превращения. [c.168]
При сварке со сталями 45 и 40Х свариваемость удовлетворительная. Шлифуемость удовлетворительная. Показатель пластичности п = = 13-г-14. Сталь отличается повышенной по сравнению со сталью Р18 склонностью к обезуглероживанию. Для предупреждения обезуглероживания при закалке необходимо раскислять соляные ванны наиболее эффективным ректификатором — фтористым магнием в количестве 5% от веса соли- — ванна окончательного нагрева, 3% — ванна П подогрева. Шлифуемость удовлетворительная. [c.170]
Для изготовления инструмента с повышенной по сравнению со сталью Р18 производительностью и износостойкостью в основном для изготовления режущих инструментов с малой поверхностью шлифования, выполняющих отделочные (чистовые) операции при обработке жаропрочных, нержавеющих и конструкционных сталей повышенной твердости, HR 30—50, пластических масс, фибры, эбонита и т. п. [c.170]
Скорость нагрева при отжиге в печах не более 50° С/ч. Продолжительность выдержки после нагрева всей садки до температуры отжига 1—2 ч. [c.173]
Изотермическая выдержка при охлаждении 6—8 ч. [c.173]
Для изготовления инструмента с повышенной по сравнению со сталью Р18 производительностью, износостойкостью и красностойкостью, с малой поверхностью шлифования, предназначенного преимущественно для выполнения отделочных (чистовых) операций (резцы, протяжки, фрезы, червячные фрезы, сверла, долбяки, метчики), при резании жаропрочных, нержавеющих, конструкционных сталей повышенной твердости HR 30—50) и др. [c.179]
Скорость нагрева при отжиге в печах не более 50° С/ч. Продолжительность выдержки после нагрева всей садки до температуры отжига 1—2 ч. Изотермическая выдержка при охлаждении 6—8 ч. [c.181]
Примечание, Правильность выбора температуры окончательного нагрева для отдельных плавок стали желательно проверять по величине аустенитного зерна в закаленном виде, которое должно быть в пределах 10—11-го балла по шкале ГОСТ 5639—65. Для резцов и фасонного инструмента диаметром или толщиной более 70 мм допускаются зерна 9-го балла (отдельные). [c.185]
При точении резцами из твердого сплава Т15К6 = 0,6 при точении резцами из стали Р18 = 0,82 при сварке со сталями 45 И 40X- свариваемость удовлетворительная. Шлифуемость низкая. [c.190]
Для изготовления инструмента с повышенной по сравнению со сталью Р18 производительностью, красностойкостью и износостойкостью (резцы, червячные и резьбовые фрезы, сверла, метчики), предназначенного для обработки сталей и чугунов твердостью не более ЯД 260— 280. [c.190]
Скорость нагрева при отжиге в печах не более 50 С/ч. Продолжительность выдержки после нагрева всей садки до температуры отжига 1—2 ч. Изотермическая выдержка при охлаждении 6—8 ч. [c.192]
При точении резцами из твердого сплава /См = 0,6 при точении резцами из быстрорежущей стали К = 0,3 при сварке со сталями 45 и 40Х свариваемость. удовлетворительная. По склонности к обезуглероживанию сталь аналогична стали Р18. При нормальном раскислении ванны (2% буры от массы соли) обезуглероженный слой отсутствует. Шлифуемость пониженная. [c.197]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте