Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
В процессе изготовления датчик наклеивается на изоляционную подложку. В качестве подложки использовалась лакоткань. Размеры подложки определяются размерами датчика. После наклейки датчика к подложке дается время на высыхание до следующего дня. После наклейки датчика и припайки выводных концов подложка обрезается так, чтобы удобно было наклеить готовый датчик на исследуемую поверхность. Для увеличения пористости и толщины подложку целесообразно делать составной путем наклеивания на свободную сторону лакоткани дополнительного слоя из пористого материала типа фильтровальной бумаги, мешковины или марли.

ПОИСК



Изготовление датчиков

из "Тепловые измерения методом текущей компенсации "

В процессе изготовления датчик наклеивается на изоляционную подложку. В качестве подложки использовалась лакоткань. Размеры подложки определяются размерами датчика. После наклейки датчика к подложке дается время на высыхание до следующего дня. После наклейки датчика и припайки выводных концов подложка обрезается так, чтобы удобно было наклеить готовый датчик на исследуемую поверхность. Для увеличения пористости и толщины подложку целесообразно делать составной путем наклеивания на свободную сторону лакоткани дополнительного слоя из пористого материала типа фильтровальной бумаги, мешковины или марли. [c.57]
Датчик наклеивается свободной стороной подложки на определенном участке исследуемой поверхности. Общая толщина подложки с датчиком не должна быть большой, чтобы не нарушался режим течения охлаждающего воздуха. С другой стороны, подложка выполняет роль нелинейного теплового сопротивления в процессе текущей тепловой компенсации и служит электроизоляцией. Поэтому нужно стремиться к тому, чтобы температурный перепад в подложке был достаточным, т. е. чтобы подложка не была слишком тонкой. Тогда нелинейность будет проявляться более отчетливо. [c.58]
Располагая данными по тепловым свойствам, можно выбирать материал, наиболее подходящий в каждом конкретном случае. Для наклеивания подложки к датчику и к исследуемой поверхности, а также для закрепления выводных концов на месте установки датчиков применялись кремнийорганический клей БФ или бакелитовый лак. Можно использовать и другие клеи, способные склеивать металлы, лакоткань, хлопчатобумажные изделия. После наклейки датчика на исследуемый объект дается некоторое время на высыхание. Чтобы в процессе высыхания не произошло отслаивания, места наклейки временно сжимают с помощью накладок или обвязывают. Во избежание прилипания накладок к датчикам между ними прокладывается слой парафинированной бумаги. [c.58]
Для ускорения процесса наклеивания можно осуществлять нагревание места установки датчика. Выводные концы для подачи тока и для измерения падения напряжения на датчике изготовляются из гибкого многожильного изолированного провода марки ЛЭШО или подобного ему. Места соединения материала датчика с выводными концами повреждаются чаще всего. Поэтому необходимо, чтобы выводные концы были тонкими, гибкими и хорошо фиксированными. С этой целью выводные концы можно в нескольких точках пришить нитками к подложке. [c.58]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте