ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Пассивирование из "Оксидирование и фосфатирование металлов Издание 3 " Пассивирование поверхности стальных изделий с целью кратковременной защиты их от воздействия окружающей среды проводят химической или электрохимической обработкой в кислых или щелочных растворах. Эффективность такого метода защиты от коррозии определяется условиями пассивирования, составом металла, а также состоянием его поверхности. Наибольшее повышение стойкости против коррозии достигается при пассивировании легированных сталей, причем длительность защитного действия пассивных пленок значительно больше, чем при обработке углеродистых сталей. [c.14] Для химического пассивирования малоуглеродистой стали рекомендуется 9—10-процентный раствор бихромата калия. При комнатной температуре обработку ведут в течение 1 ч, а при 60° С — в течение 20 мин. Лучшие результаты дает последовательная обработка изделий сначала в течение 10 мин в 20-процентном растворе хромового ангидрида при комнатной температуре и затем после промывки в 10-процентном растворе бихромата калия при 60° С. [c.15] В нейтральной среде хромат является более активным окислителем, чем бихромат, и поэтому при использовании последнего в раствор вводят небольшое количество щелочи. Пассивирующий раствор такого типа содержит 5 г/л NaOH и 20 г/л Kj rjO,. Обработку стальных деталей ведут при температуре 85—90° С в течение 2—3 мин. [c.15] Пассивирование холоднокатаной стали можно вести электрохимически в растворе, содержащем 20—25 г/л бихромата калия, 20—25 г/л фосфата натрия, 5 г/л едкого натра, при температуре 80—85° С в течение 3—5 сек. Анодная плотность тока составляет 8—10 а/дм . [c.15] Для временной консервации деталей рекомендуется использовать растворы нитрита натрия с добавкой глицерина, что повышает их вязкость и способствует образованию на поверхности металла тонкого пассивирующего слоя. [c.15] Пассивирование легированных сталей производят в концентрированных растворах азотной кислоты, которая является сильным окислителем. Иногда в растворы добавляют двухромовокислый калий или натрий. В табл. 4 приводятся составы растворов и режимы пассивирования. [c.15] После пассивирования внешний вид поверхности деталей не изменяется. Необходимо следить, чтобы во время нахождения деталей в ванне не происходило выделения газа на металле. Газовыделение свидетельствует о том, что начался процесс травления, который препятствует образованию на металле пассивной окисной пленки. Для предотвращения травления перед пассивированием тщательно очищают поверхность металла. Изделия обезжиривают органическим растворителем, а затем подвергают химическому или электрохимическому щелочному обезжириванию. Продукты коррозии удаляют травлением. С поверхности деталей, прошедших термическую обработку, должна быть удалена окалина. [c.16] После пассивирования изделия тщательно промывают в проточной воде и нейтрализуют слабым раствором аммиака (20—30 г л НН ОН). [c.16] Вернуться к основной статье