ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Нанесение лакокрасочных материалов на внутреннюю поверхность изделий при подаче внутрь избытка краски и его свободного распределения при стекании излишков из "Техника окраски внутренних поверхностей " Нанесение лакокрасочных материалов на внутреннюю поверхность изделий способами П группы широко распространено в промышленности и заключается в свободном или принудительном заполнении лакокрасочным материалом всего сечения изделия и последующем его свободном стекании. При этом за счет явлений смачивания, адсорбции, капиллярного подсоса и внутреннего трения между слоями некоторый обгем краски остается-на поверхности, образуя после стекания излишков покрытие определенной толщины. [c.40] К способам внутреннего окрашивания П группы относится нанесение краски на внутреннюю поверхность различными методами окунания, налива, нагнетания краски в трубу, вакуумной окраски, окраски поршнем и др. [c.40] При окрашивании изделий методом окунания одно или несколько изделий (например, труб) медленно опускают в ванну с краской, выдерживают там до полного заполнения краской внутреннего объема изделий, затем поднимают и укладывают на наклонную решетку для стекания излишков. [c.40] Необходимо отметить, что при всей простоте метода окунания для успешного его применения требуется соблюдение ряда специальных условий, которые являются обязательными. [c.40] например, опускание изделия в ванну должно производиться плавно, без рывков, с умеренной скоростью. При быстром опускании изделий в ванну (особенно при внутреннем окрашивании длиномерных изделий) воздух может не успеть выйти иэ внутренней полости и, оставаясь в виде пузырьков под пленкой, будет способствовать возникновению дефектов покрытия. [c.40] Время пребывания изделий в ванне не влияет на образование слоя покрытия и должно быть по возможности сокращено. Подъем окрашенного изделия из ванны также должен производиться плавно, без рывков, с определенной скоростью. [c.40] Цилиндрическая ванна устанавливается на кронштейнах 2 и соединяется шлангами 4, 8 с верхним 3 и нижним 9 резервуарами. [c.41] При окрашивании пакет труб подается в ванну, после чего ванна герметически закрывается и при открытом вентиле 5 заполняется краской из верхнего резервуара. Затем открываются вентили 6 10 VI в ванну подается сжатый воздух, который выдавливает краску в нижний бак (резервуар). [c.41] После освобождения от краски ванна устанавливается наклонно и выдерживается в таком положении некоторое время. Цикл окрашивания продолжается 20—25 мин, после чего пакет труб отправляется на сушку. [c.41] Окрашивание внутренней поверхности методом окунания может быть применено только в тех случаях, когда требуется одновременное нанесение одной и той же краски как на внутреннюю, так и на наружную поверхность. Если же наружная поверхность изделий не должна окрашиваться или окрашивается другими материалами, для нанесения красок на внутреннюю поверхность могут быть применены разновидности метода налива или других методов этой труппы. [c.41] На рис. 16 изображена схема установки для окрашивания внутренней поверхности насосно-компрессорных труб используемой на нефтепромыслах Татарии. [c.42] Внутрь вертикально устанавливаемых труб подается краска, излишек которой вытекает из другого конца и собирается в емкость. Для лучшего распределения краски по поверхности перед ее заливом трубы наклоняют на 0,26—0,5 рад (15—30°) и вращают вокруг своей оси в течение всего процесса нанесения. После нанесения краски труба вновь устанавливается в вертикальное положение (с целью получения ровного слоя покрытия при стекании излишков краски) и выдерживается в таком положении 30—40 мин. [c.42] Заполнение труб краской производится с помощью шланга самотеком из емкости, расположенной в верхней части окрасочной установки- Время нанесения лакокрасочного материала на одну трубу составляет примерно 8—10 мин. [c.42] Трубу заполняют краской через трехходовой кран до тех пор, пока она не появится в верхнем смотровом стекле. Имеющийся в трубе воздух вытесняется через шланг и воздушный кран в атмосферу. Затем через воздушный кран в трубу подается сжатый воздух давлением 0,15 Мн/м , который выдавливает основную массу краски обратно в бак. После вытеснения краски трубу продувают в течение некоторого времени, после чего отправляют на естественную сушку. [c.43] На рис. 18 изображена установка для окрашивания внутренней поверхности труб способом налива. [c.43] Установка состоит из каркаса 1, резервуара для краски 8 с гребенкой 7 и конусами 6 для одновременного подсоединения пяти труб, фиксатора 3 и сливной емкости 5. [c.43] В противоположные концы труб вставляют конические пробки 2 после чего установку наклоняют. При этом резервуар поднимается и краска из него перетекает в трубы. Через некоторое время установка приводится в первоначальное положение, из концов труб вынимаются пробки, и краска свободно сливается в резервуар. [c.43] Простое конструктивное решение установки для внутреннего окрашивания труб методом налива показано на рис. 19. [c.44] По окончании протаскивания поршня, из трубы выливаются излишки краски, которые затем собираются и вторично используются для дальнейшей работы. [c.46] Несмотря на существенные различия в конструкциях рассмотренных установок, в основу каждой из них заложен принцип нанесения краски при подаче на поверхность избытка лакокрасочного материала и его свободного распределения при стекании излишков. [c.46] Вернуться к основной статье