Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Выбор параметров режима чистовой обработки поверхностей давлением является одним из ответственных моментов при разработке технологического процесса изготовления титановых деталей. Исходя из требуемых чертежом размерной точности и шероховатости поверхности задается шероховатость исходной поверхности. Как правило, шероховатость исходной поверхности на 3—4 класса может быть ниже шероховатости после окончательной обработки давлением. По исходной и окончательной шероховатости поверхности ведется расчет припуска под чистовую обработку давлением (расчет припусков под обработку давлением приведен ниже).

ПОИСК



Выбор параметров режима обработки поверхностей титановых сплавов давлением

из "Чистовая обработка титановых сплавов "

Выбор параметров режима чистовой обработки поверхностей давлением является одним из ответственных моментов при разработке технологического процесса изготовления титановых деталей. Исходя из требуемых чертежом размерной точности и шероховатости поверхности задается шероховатость исходной поверхности. Как правило, шероховатость исходной поверхности на 3—4 класса может быть ниже шероховатости после окончательной обработки давлением. По исходной и окончательной шероховатости поверхности ведется расчет припуска под чистовую обработку давлением (расчет припусков под обработку давлением приведен ниже). [c.61]
Зная высоту неровностей окончательно обработанной поверхности (по чертежу) и задаваясь значением подачи 5, ориентировочно рассчитываем диаметр рабочего шара из выражения (5), т. е. [c.61]
Зная коэффициент Кр для технического титана и коэффициент обрабатываемости по твердости при обкатывании Кно (см. табл. 10), можно найти коэффициент Кр для титановых сплавов ВТб и ВТб. [c.61]
Приведенный порядок определения и подбора инструмента и параметров режима чистовой обработки титановых сплавов давлением следует считать приближенным, так как титановые сплавы очень чувствительны к примесям и легирующим элементам и при незначительных изменениях химического состава могут значительно менять свои свойства. После указанного выше подбора инструмента и параметров режима обработки давлением желательны их опытная проверка и уточнение путем пробных проходов. Это особенно необходимо при настройке на обработку большой партии деталей. [c.62]
Скорость обработки v подбирается опытным путем от 80 до 300 м/мин и ограничивается практически размером шара и конструкцией устройств для обкатывания. В процессе обкатывания титановых сплавов в целях гарантированного предотвращения налипания металла на инструмент желательно применять смазку (машинное масло). [c.62]
Таким образом, результаты проведенных исследований можно свести к следующему. [c.62]
Изменение качества поверхности при чистовой обработке давлением, несомненно, должно оказывать влияние на эксплуатационные свойства деталей из титановых сплавов. [c.63]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте