ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Машины и механизмы непрерывного действия Конвейеры из "Механизация погрузочно-разгрузочных работ и грузовые устройства Издание 2 " Конвейерами называются машины непрерывного действия, рабочие органы которых позволяют перемеш,ать сыпучие грузы непрерывным потоком или штучные грузы с определенными интервалами. Конвейеры чаще всего используются как транспортные средства, перемещающие груз от одной перегрузочной операции к другой. Кроме этого, они могут выполнять и штабелирующие операции. В конструкциях многих погрузочно-разгрузочных машин непрерывного действия конвейеры являются важнейшими составными элементами, выполняющими функции транспортирования материала от захватного органа машины (приемного бункера) до места погрузки в транспортные средства, бункеры или на участки склада. [c.103] Конвейеры подразделяют на три группы механические, пневматические и гидравлические. Механические конвейеры бывают с гибким и без гибкого тягового органа. К первым относятся конвейеры, у которых тяговым органом является лента, канат или цепь, ко вторым — винтовые, приводные роликовые и инерционные конвейеры. [c.103] В отдельную группу выделяются самотечные гравитационные конвейеры, перемещающие груз по наклонным плоскостям за счет массы самого груза. К самотечным конвейерам относятся также простые роликовые и винтовые спуски. [c.103] Стационарные ленточные Гконвейры (рис. 75) предназначены для горизонтального и наклонного перемещения сыпучих, кусковых, штучных и тарных грузов. Производительность ленточных конвейеров в зависимости от ширины и скорости движения ленты изменяется в широких пределах. [c.103] Основой конвейера является бесконечная гибкая лента, являющаяся тяговым и рабочим органом. Лента огибает с одного конца приводной, а с другого — натяжной барабаны. Верхняя рабочая ветвь ленты и нижняя холостая ветвь поддерживаются между барабанами рядом желобчатых или прямых роликов. При одинаковой ширине и скорости движения ленты производительность конвейера с желобчатой лентой примерно вдвое выше производительности конвейера с плоской лентой. Для уменьшения габаритов конвейера и увеличения угла обхвата лентой приводного барабана устанавливают отклоняющие барабаны. [c.103] Стационарные ленточные конвейеры можно устанавливать горизонтально, наклонно или с перегибами в вертикальной плоскости. Величина угла подъема ограничивается в зависимости от свойств перемещаемого груза (угла естественного откоса, коэффициента внутреннего трения). Ниже приведены максимальные углы подъема лентЫ (в град) для следующих грузов песок сухой, гравий — 15 руда крупная — 16 уголь сортовой, антрацит, кокс — 17 уголь рядовой, камень дробленый несортированный — 19 уголь мелкий — 20 земля формовочная — 24. Скорость движения ленты конвейера выбирается в зависимости от рода перемещаемого груза и ширины ленты. При сильно пылящих материалах, например сухой антрацитный штыб. [c.104] На рис. 76 показаны некоторые наиболее характерные схемы ленточных конвейеров. [c.105] Роликоопоры желобчатого типа (рис. 77) служат для поддержания рабочей ветви конвейера и придания ей желобчатой формы. Роликоопора желобчатая состоит из трех роликов, имеющих одинаковую длину и диаметр. Ролики расположены в одной плоскости. Средний ролик — горизонтальный, боковые устанавливают под углом 20° к горизонту. [c.105] Роликоопоры прямые верхние предназначены для поддержания верхней рабочей ветви конвейера при плоской ленте. Роликоопора состоит из одного горизонтального ролика, выполненного из трубы и вращающегося в подшипниках качения. [c.105] Роликоопоры нижние поддерживают нижнюю холостую ветвь ленты конвейера. [c.105] Пластинчатые конвейеры (рис. 79) специализированы для перемещения главным образом штучных и реже сыпучих грузов. В качестве несущего органа пластинчатые конвейеры имеют настил из лотков или пластин (металлических или деревянных), соединенных с цепью. Конвейеры с металлическими пластинами предназначены для перемещения сухих кусковых абразивных материалов (цементного клинкера) и др. Они состоят из привода, приводной и натяжной станции, станины и пластинчатой цепи с пластинами. Настил бывает без бортов, с неподвижными и подвижными бортами. Ширину пластин выбирают в зависимости от производительности конвейера и размеров транспортируемого груза. Так как движущаяся цепь с пластинами опирается роликами на жесткие направляющие, она подвергается меньшим сотрясениям, чем лента в ленточных конвейерах, поэтому сыпучий груз на пластине располагается более высоким слоем, чем на ленте. [c.106] Разновидностью пластинчатых конвейеров являются л о т к о -в ы е, в которых пластины имеют форму изогнутых лотков. [c.107] Скребковые конвейеры — применяют в основном для подачи сыпучего груза непосредственно из штабеля. Скребковый конвейер с нижней рабочей ветвью (рис. 80) состоит из приводного 1 и натяжного 2 устройств, одной или двух цепей 3 со скребками 4. Скребки крепят непосредственно к цепям либо к штанге, соединяющей обе ветви цепи. Транспортируемый груз нагружается в желоб 5, укрепленный на станине 6 конвейера. [c.107] Скребковые конвейеры используют для перемещения пылевидных, кусковых и зерновых грузов. Желоба конвейеров могут быть прямоугольными, трапециедальными, полукруглыми и др. Нужно иметь в виду, что при прямоугольной форме желоба груз набивается в углы и это повышает сопротивление движению. [c.107] Винтовые конвейеры (шнеки) применяют для транспортирования в горизонтальном и наклонном направлениях (под углом до 20°) сухих сыпучих материалов — цемента, песка, минеральных удобрений идр. Рабочим органом конвейера является винт (шнек) сплошной, ленточный или лопастный, установленный в металлическом желобе. Сверху желоб накрыт крышкой, к которой прикреплены подшипники, служащие опорами для вала. Загрузочные и разгрузочные патрубки могут быть расположены в любом месте конвейера. В привод конвейера входит электродвигатель, муфта и редуктор. Схема винтового конвейера показана на рис. 81. Винтовые конвейеры просты в изготовлении и при необходимости могут быть герметичными, что особенно ценно при перемещении пылевидных грузов. Существенным недостатком является крошение транспортируемого груза и большой расход энергии вследствие значительного трения винта о материал. [c.107] Н — высота подъема груза, м (для горизонтального конвейера равна нулю). [c.108] Вибрационные конвейеры обычно представляют собой уравновешенную систему, выполненную в виде двух транспортирующих труб, расположенных одна над другой в вертикальной плоскости. Трубы соединены между собой рессорными подвесками и приводятся в колебательное движение эксцентриковым приводом. Для удобства изготовления, транспортирования и монтажа вибрационный конвейер обычно расчленяется на отдельные секции длиной до 4 м. Трубы виброконвейера могут быть изготовлены из листового проката вальцеванием и сваркой. [c.108] Рессорная подвеска состоит из рессор, узлов крепления их к трубам, коромысла, резиновых втулок, оси подвижных опор. [c.108] Рессоры и резиновые втулки предназначены для уравновешивания инерционных сил, возникающих при работе виброконвейера. [c.108] Производительность виброконвейеров при транспортировании песка достигает, например, 70 м Ы. Амплитуда колебаний 3 мм. Частота колебаний 850 в мин, угол вибрации 30°. Мощность электродвигателя на одну секцию от 0,2 до 1,0 кет. Внутренний диаметр труб от 162 до 416 мм. На рис. 82 показан однотрубный виброконвейер. [c.109] Вернуться к основной статье