ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Исследование формоизменения при пластической деформации биметалла из "Производство биметаллов " Одним из основных вопросов в исследовании процесса пластической деформации биметалла является определение величины абсолютной (или относительной) деформации каждого слоя при заданной общей деформации биметаллической заготовки в различных условиях процесса. Детальное изучение этого вопроса необходимо для решения практических задач выбора исходной толщины составляющих в биметаллическом пакете или слитке и для создания такой схемы напряженно-деформированного со-, стояния, которая максимально способствовала бы сцеплению слоев. [c.111] Правильный выбор толщины исходной заготовки плакирующего металла обеспечивает получение заданного соотношения толщин слоев в готовом листе, позволяет установить жесткие допуски на толщину плакирующего слоя. Тем самым не только повышается качество биметалла, но и достигается минимальный расход, как правило, дефицитного плакирующего металла. [c.111] Исследование формоизменения при горячем прессовании фасонных биметаллических профилей, проведенное в ЦНИИЧМ Ч показало, что соотношение площадей сечения слоев в исходной заготовке и в полученном профиле при вытяжках от 2,62 до 10,7 сохраняется одинаковым на большей части длины полученного готового биметаллического профиля. Следовательно, коэффициент К, выражающий поправку к соотношению исходных и полученных площадей плакировки и основного слоя, равен единице. [c.112] Методика расчета с применением опытных коэффициентов дает надежные результаты в конкретных установившихся условиях при постоянном сортаменте производимого биметалла как по размерам, так и по составу металлов основного и плакирующего слоев. [c.112] Однако в тех случаях, когда осваивается новый вид биметалла или изменяются условия прокатки, чрезвычайно желательно иметь методику расчета, позволяющую предварительно установить исходное соотношение толщин слоев. Создание такой методики требует глубокого исследования распределения деформаций по слоям при прокатке (или осадке) биметалла. [c.113] При пластическом течении деформации в объеме тела распределяются неравномерно, вследствие влияния сил трения на контакте с инструментом, наличия внешних недеформируемых зон и т. д. [66]. Вопрос о характере и закономерностях распределения деформаций в объеме пластически деформируемого тела является одним из основных и весьма сложных вопросов теории обработки металлов давлением. Однако при пластическом деформировании однородного металла деформация в ряде случаев может быть с достаточным основанием принята равномерной, что значительно облегчает решение практических задач. [c.113] При пластической обработке биметаллов равномерное распределение деформаций по объему деформируемого тела встречается значительно реже. Это объясняется тем, что слой металла, обладающего меньшим сопротивлением деформации, всегда стремится деформироваться интенсивнее, чем слой металла с большим сопротивлением деформации. При прокатке и осадке биметалла относительная деформация по высоте мягкого слоя будет больше относительной деформации твердого слоя и общей относительной деформации заготовки. Разница в деформации слоев будет тем больше, чем больше различие в величине сопротивления деформации основного и плакирующего металлов. [c.113] Различная деформация слоев является причиной изгиба полосы и сползания плакирующих слоев при прокатке и выдавливания мягкого слоя в облой при осадке (см. рис. 54). [c.113] Наличие трения или прочной связи между слоями при неравномерной их деформации вызывает появление дополнительных напряжений сжимающих в мягком слое и растягивающих в твердом слое. Эти напряжения способствуют выравниванию деформации слоев. На распределение деформаций оказывают также влияние соотношение толщин слоев и силы трения на поверхностях контакта деформируемой заготовки с инструментом. [c.113] Здесь и далее под мягким и твердым слоем понимаются соответственно слои с меньшим и большим сопротивлением деформации. [c.113] Контактные силы трения определяются в свою очередь сопротивлением металла пластической деформации (пределом текучести), коэффициентом внешнего трения и формой очага деформации [67]. [c.114] Наконец, распределение деформаций между слоями зависит от расположения слоев в прокатываемой или осаживаемой заготовке, т. е. от того, какой слой — мягкого или твердого металла находится в контакте с инструментом и испытывает воздействие контактных сил трения. [c.114] Таким образом, при заданном обжатии биметаллической полосы АЯ соотношение между обжатиями твердого АЯ и мягкого АЯ слоев может изменяться в широких пределах в зависимости от указанных факторов. [c.114] Ф — параметр, характеризующий расположение слоев в биметаллической заготовке. [c.115] Знаки неравенства в системе (8) при равномерной деформации переходят в знаки равенства. [c.115] Большое число параметров определяет сложный характер зависимостей (6) и (7). Рассмотрим прежде всего результаты экспериментальных исследований по влиянию на неравномерность деформации слоев биметалла каждого из перечисленных выше параметров в отдельности. [c.115] Методика исследования, выполненного в лаборатории биметаллов ЦНИИЧМ , состояла в следующем. Двух- и трехслойные биметаллические образцы сталь Ст. 3 + никель НП-2, сталь Ст. 3 + + сталь Х18Н9Т и сталь Ст.З + медь размерами 10 X 50 X 100 мм с плакировкой 10, 20, 30 и 50% изготавливали двумя способами. [c.115] Часть образцов составляли из пластин размерами 1—9 X 50 X 100 мм и склепывали по периметру заклепками из более мягкого металла, сцепления по всей плоскости контакта в этом случае не было. [c.115] Другие образцы тех же размеров вырезали из готовых биметаллических листов большей толщины с прочным сцеплением слоев. Требуемую величину плакировки получали фрезеровкой плакирующего или основного слоев до соответствующей толщины. [c.115] На стане 150 было замерено также давление металла на валки при прокатке стальных, медных, никелевых и биметаллических образцов. [c.116] Вернуться к основной статье