Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Прочность сцепления слоев биметалла является одной из основных характеристик его качества. Количественно прочность сцепления оценивают средней величиной нормальных (при испытании на отрыв) или касательных (при испытаниях на срез) напряжений, действующих в момент разрушения образца по плоскости соприкосновения слоев.

ПОИСК



Экспериментальные исследования схватывания металлов в процессах производства биметаллов

из "Производство биметаллов "

Прочность сцепления слоев биметалла является одной из основных характеристик его качества. Количественно прочность сцепления оценивают средней величиной нормальных (при испытании на отрыв) или касательных (при испытаниях на срез) напряжений, действующих в момент разрушения образца по плоскости соприкосновения слоев. [c.70]
Не менее важным показателем качества биметалла является сплошность сцепления слоев, отсутствие местных, локальных расслоений. Сплошность и прочность сцепления необходимы для беспрепятственного выполнения различных технологических операций гибки, штамповки, вытяжки в процессе изготовления изделий из биметалла. Значительная часть аппаратуры, изготовленной из биметалла, работает в вакууме, где отслоение или низкая прочность сцепления особенно недопустимы, так как ведут к выходу аппаратуры из строя. [c.70]
Прочное сцепление слоев необходимо также в биметаллических изделиях, работающих в условиях повышенных температур. Температурные напряжения могут явиться причиной расслоений, если прочность сцепления недостаточна. [c.70]
Технология получения биметалла должна быть построена таким образом, чтобы обеспечить сплошность и требуемую прочность сцепления. В связи с этим изучение зависимости схватывания от различных технологических факторов представляет большой практический интерес. [c.70]
Влияние химического состава соединяемых металлов, состояния контактных поверхностей, величины деформации, температуры и т. д. на сплошность и прочность сцепления слоев исследовали в лабораторных и промышленных условиях. [c.70]
И количественное влияние отдельных факторов можно считать установленным. [c.71]
Влияние химического состава на способность металлов к схватыванию исследовано в работах П7, 20, 32—36 и др.] так как химический состав определяет пластические свойства металла, характер поверхностных пленок, процессы диффузии и т. п., то влияние его на схватывание проявляется сложным образом. [c.71]
Опыты показывают, что способность к схватыванию чистых одноименных металлов при комнатной температуре неодинакова (табл. 23). [c.71]
Расхождение данных по абсолютной величине деформации схватывания объясняется различными условиями опытов подготовкой поверхности, схемой деформации. Попытка [32] объяснить этими же причинами полученные расхождения в относительной способности металлов к сцеплению менее убедительна. [c.71]
Наиболее общепринятым считается, что металлы, обладающие повышенной пластичностью и пониженным сопротивлением деформации, проявляют большую способность к схватыванию. [c.71]
При этом необходимо учитывать способность металла к упрочнению в процессе деформации, наличие примесей и т. д. [c.71]
Влияние примесей в металлах и сплавах на способность к схватыванию установлено как при холодной, так и при горячей совместной деформации. Введение добавок, образующих твердый раствор, повышает величину деформации схватывания, причем влияние различных добавок неодинаково (табл. 24). [c.71]
В литературе [17, 32] указывается, что способность к схватыванию при комнатных температурах понижается с введением добавок в связи с увеличением сопротивления деформированию и понижением пластичности металла. [c.71]
Примечание. По данным Тайлеко-та, для железа и малоуглеродистой стали минимальная деформация схватывания составляет 81%. для индия 10%, для золота 35%. [c.71]
Способность к схватыванию зависит от технологической деформируемости обоих металлов, и деформация схватывания занимает промежуточное положение между деформациями, необходимыми для образцов того или другого металла [32 ]. [c.72]
Указанный характер взаимодействия разноименных металлов, очевидно, может иметь место и при совместной их пластической деформации, если она ведется при высоких температурах, обеспечивающих прохождение диффузионных процессов. [c.73]
Влияние химического состава на схватывание при горячей деформации исследовано в работе [36] на 20 плавках малоуглеродистой стали с различным содержанием хрома, титана, фосфора, кремния, марганца и бора. Методика работы заключалась в осадке под копром при температурах 800—950° С пакетов, набранных из пластин металла определенной плавки. Деформация пакета варьировалась изменением высоты подъема бабы копра. [c.73]
Оценку схватывания производили качественно при разделении пластин вручную. [c.73]
На основании полученных результатов авторы работы [36] установили, что легирование стали снижает способность к схватыванию, и расположили легирующие элементы по степени влияния в следующий ряд 5], Т1, Сг, Мп(2%), Р, В, Мп(1,0— 1,04%). [c.73]
В качестве возможной причины влияния добавок на схватывание авторы указывают на повышение термической стойкости окислов с увеличением содержания легирующих элементов. [c.73]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте