ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Регенерация золота из отработанных электролитов и промывных Химический способ из "Гальванотехника справочник " Гальваническое производство относится к разряду весьма опасных источников загрязнения окружающей среды. Поэтому в перспективе необходимо рассматривать варианты бессточных систем водопользования с максимально возможным сокращением расхода свежей воды на промывку деталей. [c.699] Очевидно, дальнейшее их развитие сдерживается рядом тех-нико-экономических факторов и прежде всего увеличением производственных площадей и затратами на внедрение оборотных систем. Следует, однако, отметить, что, сопоставляя бессточную систему с прямоточной, как правило, для последней не учитывают значительных затрат на системы подачи воды и промывки деталей. [c.699] Другое важное преимущество внедрения бессточных систем — их экологическая чистота, что пока не поддается точной экономической оценке. [c.699] Сточные воды гальванического производства, даже очищенные до остаточных концентраций загрязняющих компонентов, соответствующих их ПДК в воде водоема, оказывают неблагоприятное воздействие на ихтиофауну и самоочищающую способность реки. Так, для водных организмов наиболее токсичны нитраты и хлориды алюминия сульфаты меди, никеля и кадмия соединения шестивалентного хрома (особенно хромовая кислота). У многих низших организмов нарушается нормальное развитие при концентрации этих соединений от 0,01 до 0,1 мг/л, а гибель иногда отмечалась при концентрации 0,02 мг/л. [c.699] Наиболее вредными по воздействию на ихтиофауну являются соединения меди, а на самоочищающую способность водоема весьма отрицательное влияние оказывают ионы тяжелых металлов. [c.699] При концентрациях загрязнений в сточных водах цехов металлопокрытий в диапазоне 0,1—50 мг/л нарушается эксплуатация сооружений биологической очистки, задерживается образование активного ила, ухудшается эффект очистки сточных вод. [c.700] Вредное воздействие отдельных составляющих сточных вод b на водоем (или городские сооружения очистки) можно определить через приведенный сток . [c.700] Мероприятия по сокращению нагрузки на водоем можно планировать на долгосрочный период и контролировать, например, каждые пять лет. [c.700] К первой группе относятся разработки, основанные на совершенствовании промывных систем и их строгой взаимоувязке с технологией производства (см. рис. 22.3 22.4) или создание многокаскадных (3—4 ступеней) промывных операций погружным способом. [c.701] Многокаскадные системы промывки более трудоемки и дороже в эксплуатации по сравнению с традиционно применяемыми прямоточными, однако позволяют значительно (в 100—350 раз) сократить расход воды и себестоимость (в 15—20 раз) промывки 1 м покрытия. [c.701] Ко второй группе относятся системы, основанные на обработке смешанного стока (ионообменная, интегрированная реа-гентная + ионообменная и т. п.) с последующим возвратом очищенной воды на промывку изделий. [c.701] Основной, наиболее распространенный способ обработки смешанных вод, — ионообмен позволяет на 90—95 % сократить расход свежей воды (BA3) и обеспечить для промывки деталей высококачественную деминерализованную воду. Однако стоимость такой воды довольно высока. Тем не менее оборотные циклы с ионообменными установками окупаются за 4—5 лет. [c.701] К третьей группе относятся сорбционные методы очистки, их разработка предусматривает подбор селективных смол для избирательного извлечения из промывных вод определенных веществ и ионов наиболее ценных металлов. Последующая регенерация смол или электродиализная концентрация этих компонентов позволяет вернуть их в производство. При весьма высоких затратах и высоком уровне организации водного хозяйства эффект от экономии дорогостоящих хи1яических веществ может быть довольно значительным. [c.701] Создание маловодных, бессточных систем водоиспользования в гальваническом производстве — наиболее перспективное направление в повышении эффективности систем водного хозяйства гальванических цехов. [c.701] Способ регенерации выбирается с учетом оборудования и специфических возможностей участка регенерации на каждом предприятии. Ниже рассмотрены известные методы регенерации цветных и драгоценных металлов из отработанных растворов. Основное внимание уделено прогрессивным ионообменным методам регенерации жидкостной экстракции, сорбции на ионитовых смолах, электродналнзу с использованием ионообменных мембран. [c.702] Ионообменные методы регенерации позволяют не только полностью извлекать цветные н драгоценные металлы из отработанных растворов, но также получать продукты регенерации в виде чистых солей металлов, пригодных для повторного использования в производстве с целью приготовления заново и корректировки работающих электролитов. [c.702] Кроме того, получаемая после ионообменной обработки очищенная вода в большинстве случаев без дополнительной обработки может быть использована в качестве оборотной. [c.702] Таким образом, использование ионообменных методов с целью регенерации цветных н драгоценных металлов позволяет достичь практически безотходной технологии в гальванических производствах. [c.702] Р1звестны три варианта химического способа восстановления золота из отработанных электролитов [23.1]. Наиболее распространен метод осаждения цинковой пылью или стружкой, заключающийся в следующем в отфильтрованный электролит, содержащий не менее 2 г/л свободного цианида калия, помещают освинцованную стружку в количестве 8—10 г/л. [c.703] Осаждение золота на освинцованной стружке длится 10—15 сут при комнатной температуре с перемешиванием раствора один раз в двое суток. Проверка на полноту осаждения золота производится путем введения в раствор на 5—7 мин порции блестящей неосвинцованной стружки, которая не темнеет, если процесс восстановления закончен. Осадок обрабатывают соляной кислотой, тщательно промывают, а затем обрабатывают азотной кислотой с подогреванием, при этом осадок приобретает цвет металлического золота. [c.703] Вернуться к основной статье