ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Подготовка поверхности подложки к электроосаждению магнитных пленок из "Гальванотехника справочник " Первые слои осажденного покрытия повторяют контуры и несовершенства подложки, поэтому желательно использовать относительно гладкие подложки с как можно более случайным расположением кристаллов. Желательно применять подложки, близкие по кристаллической структуре и постоянной решетки к осаждаемому сплаву. Несоответствие постоянных решетки материала подложки и магнитной пленки приводит к появлению растягивающих или сжимающих напряжений, влияющих на магнитные характеристики. Кроме того, коэффициенты линейного расширения материала подложки и магнитной пленки должны быть достаточно близкими. [c.331] Для магнитных дисков используют алюминиевый сплав Д16МП, корпуса роторов магнитных барабанов изготавливают из сплавов АК4, АК6, Д16, содержащих добавки меди, магния, никеля, железа, кремния [7.2]. [c.332] При подготовке поверхности основы магнитного диска или ротора барабана выполняют операции обезжиривания заготовки в ацетоне, бензине, венской извести, травления в растворах ортофосфорной кислоты (Д16МП) или едкого натра и тринатрийфосфата при 60—70 °С (материал ротора барабана), осветления в азотной кислоте. Затем следует цинкатная обработка при комнатной температуре [7,1 7.3]. [c.332] Гладкая поверхность с неровностями меньше 50 нм получается за 40 с. [c.332] Вернуться к основной статье