ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Покрытие оловом (лужение) и его сплавами (Н. Я Федотова) из "Гальванотехника справочник " Свинцово-оловянистые сплавы с 18—60 % 8п широко используются для пайки изделий, так как чисто оловянные покрытия хуже подвергаются пайке. [c.244] Свинцово-оловянистые покрытия могут быть нанесены из фторборатных, кремнефторидных, пирофосфатных, фенолсульфоновых, сульфаматных, перхлоратных электролитов. Наибольшее распространение получили фторборатные электролиты (табл. 5.36). [c.244] Состав, г/л свинца фторборат. . [c.244] Режим осаждения катодная плотность тока. А/дм. [c.244] Содержание олова в сплаве. . . Аноды. . [c.244] Электролиты готовят растворением солей свинца и олова в борфтористоводородной кислоте с последующей добавкой столярного клея. [c.244] Другие электролиты для нанесения свинцово-оловянных сплавов — см. табл. 5.37. [c.244] Режим осаждения катодная плотность тока. А/дм . ... [c.245] Фенолсульфоновый электролит готовят растворением карбоната свинца и свежеосажденного гидроксида олова в парафенолсульфоновой кислоте при 65—70 °С и добавлением раствора желатина. Этот электролит особенно эффективен при покрытии сплавов, содержащих олово (баббиты, бронзы), и обеспечивает прочное сцепление с основой. Сульфаматный электролит готовят, растворяя свинец и олово в сульфаминовой кислоте и вводя затем пептон для образования мелкокристаллических осадков. Покрытия из этого электролита отличаются меньшей пористостью, чем покрытия из фторборатных электролитов, способность к пайке у тех и других покрытий одинакова. [c.246] Неполадки в электролитах для осаждения свинцово-оловя-нистых покрытий в большинстве случаев аналогичны неполадкам, возникающим при работе ванн свинцевания, поэтому следует применять методы устранения, описанные выше. Для снятия свинцово-оловянистых покрытий применяют составы, используемые для снятия свинцовых покрытий. [c.246] Введение в свинцово-оловянистые сплавы небольших количеств третьего компонента позволяет улучшить их свойства и расширить область их применения. Наиболее известны из применяемых тройных сплавов на свинцово-оловянной основе спл авы с медью, сурьмой, цинком и кадмием. [c.246] Для нанесения антифрикционных покрытий на детали подшипников скольжения, особенно работаюш,их в тяжелых условиях, с успехом применяют свинцово-оловянистые сплавы, содержащие медь и сурьму. Зти сплавы обеспечивают хорошую прирабатывае-мость покрытия, его хорошую износостойкость и стойкость против эрозии. Обычный состав сплавов 90—93 % РЬ, 6—9 % 5п, 0,7—2 % Си 82 % РЬ, 11 % 5п, 7 % 5Ь. [c.247] Для электроосаждения всех тройных сплавов применяют, как правило, фторборатные электролиты — см. табл. 5.38. [c.247] Покрытия из сплавов свинца с индием используют вместо свинцовых для защиты пар трения при их работе в минеральных маслах. Эти сплавы характеризуются хорошей при-рабатываемостью, высокой коррозионной стойкостью в маслах, повышенной работоспособностью при высоких давлениях и скоростях в подшипниках скольжения. [c.247] В качестве анодов используют свинец, его вводят в электролит путем растворения карбоната свинца или свинцового глета в борфтористоводородной кислоте. Индий вводят периодически путем химического или электрохимического растворения (при анодной плотности тока 5 А/дм ). [c.247] Покрытия сплавами, содержащими 5—8 % 1п, получают из сульфаматного электролита, содержащего 20—30 г/л сульфамата свинца, 175—200 г/л сульфамата индия и 0,3—0,5 г/л желатина, при комнатной температуре и катодной плотности тока 0,2— 0,3 А/дм. [c.247] Хорошими антифрикционными характеристиками обладают сплавы свинца с таллием. Эти сплавы получают из фторборатных электролитов. [c.247] В качестве анодов используют сплав свинец—таллий с 45— 50 % Т1. Осаждение проводят при комнатной температуре и катодной плотности тока 1—1,5 А/дм. Покрытия содержат до 70—80 % Т1. [c.248] Покрытия содержат до 20 % Мп. Микротвердость покрытий в 2—б раз превышает микротвердость свинца. Описанный электролит перед началом работы требует проработки при плотности тока 0,5—1,0 А/дм в течение 1—2 ч. [c.248] Сплавы свинца с висмутом, обладающие высокой коррозионной стойкостью, могут быть осаждены из фторборатных и нитратных электролитов. Они содержат 4—30 % В1. [c.248] Вернуться к основной статье