ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Никелирование (М. А. Беленький) из "Гальванотехника справочник " Для нанесения покрытий применяют три сплава меди с цинком томпак (с содержанием более 80 % Си), желтую латунь (55—70 % Си), белую латунь (5—25 % Си). [c.179] Латунные покрытия имеют цвет от розового- (томпак) до серозеленого или золотистого (желтые латуни) и белого с синевой (белая латунь). [c.179] Покрытия сплавами, содержащими 5—25 % Си, используют для замены никеля при защитно-декоративной отделке малоответственных деталей, в частности в качестве подслоя под хром, а также как коррозионностойкое покрытие. Покрытия, содержащие более 80 % Си, применяют для декоративной отделки металлических изделий. [c.181] Для электрохимического нанесения сплавов меди с цинком используют цианидные и бесцианидные электролиты (табл. 5.13) 15.2 5.4 5.7]. [c.181] Электролит 1 используют для осаждения желтой латуни. Анодами служат пластины из латуни Л62 и Л68. При введении в электролит до 60 г/л калий-натрия тартрата катодную плотность тока можно повысить до 2 А/дм. [c.181] Электролит 2 является скоростным. Требует применения анодов высокой чистоты с содержанием меди 75 %. [c.181] Электролит 3 используют для осаждения белой латуни. [c.181] Электролит 4 — пирофосфатный, применяется для осаждения желтой латуни в стационарных условиях. [c.181] Электролит 5 — пирофосфатносульфосалицилатный, служит для нанесения декоративных латунных покрытий в ваннах барабанного типа. [c.181] Электролит 6 — этилендиаминовый, покрытия из него очень эффективны для обеспечения прочного сцепления стали с резиной. При введении в этот электролит 2 г/л сульфата кадмия и I г/л дисульфонафталиновой кислоты можно получать блестящие латунные осадки толщиной 15—20 мкм. [c.181] Электролит 7 — тартратный при работе требует интенсивного перемешивания воздухом. [c.181] Электролит 8 применяется для осаждения томпака. [c.181] Практическое применение нашли бронзовые покрытия сплавами, содержащими 10—20 и 40—45 % Sn (желтая и белая бронзы). [c.182] Покрытия сплавом, содержащим 10—20 % Sn, хорошо защищают стальные детали от коррозии в пресной воде при 90— 100 °С, обладают хорошими антифрикционными свойствами, высокими декоративными свойствами, хорошо поддаются пайке. [c.182] Покрытия сплавами, содержащими более 40 % Sn, отличаются красивым внешним видом и имеют пористость, меньшую, чем никелевые [5.81. [c.182] Низкооловянистые сплавы на основе меди применяют в качестве подслоя вместо никеля и меди при защитно-декоративном хромировании как защитные покрытия при работе стальных изделий в холодной и кипящей водопроводной воде для местной защиты стальных деталей при азотировании при покрытии вкладышей подшипников для замены серебра при пайке для декоративной отделки различных изделий (фурнитуры, электроарматуры и т. п.). [c.182] Высокооловянистые покрытия (белая бронза) применяют для декоративной отделки металлоизделий вместо никеля и серебра для покрытия электрических контактов, особенно работающих во влажной атмосфере и атмосфере, содержащей сернистые соединения для покрытия рефлекторов. [c.182] Для электрохимического осаждения меднооловянных сплавов предложено большое количество электролитов, однако наибольшее применение в промышленности получили станнатно-цианидные. Составы электролитов для нанесения сплавов медь—олово [5.4 5.8 5.91 — см. табл. 5.14. [c.183] Электролит 1 применяют для нанесения покрытий на детали, работающие в воде. Анодная и катодная плотности тока приблизительно одинаковы. [c.183] Электролит 2 служит для нанесения желтой бронзы. [c.183] Вернуться к основной статье