Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Существует много рецептур растворов для химического и электрохимического полирования. Однако при выборе раствора (электролита) следует всегда учитывать природу металла, состояние его поверхности, требования, предъявляемые к металлу (изделию), экономические соображения, а также требования к электролитам с точки зрения охраны окружающей среды.

ПОИСК



Библиографический список

из "Гальванотехника справочник "

Существует много рецептур растворов для химического и электрохимического полирования. Однако при выборе раствора (электролита) следует всегда учитывать природу металла, состояние его поверхности, требования, предъявляемые к металлу (изделию), экономические соображения, а также требования к электролитам с точки зрения охраны окружающей среды. [c.150]
В табл. 4.39 приведены составы растворов для химического полирования и режимы обработки. [c.150]
Примечания 1. В растворе 3 допускается исключить или заменить натрвйкарбоксиметилцеллюлозу сульфатом железа. Допускается уменьшить продолжительность обработки. [c.151]
Примечания I. Номинальное напряжение источника тока 12—18 В, кроме раствора 4. Отклонение от выбранной плотностн гока не должно быть более 10 %. [c.152]
Для коррозионностойких сталей допускается снижение концентрации ортофосфорной кислоты в растворе 1 до 600 г/л. Катоды сталь марки 12Х18Н9Т, свинец. [c.152]
Электрохимическим полированием производят обработку металлических изделий перед нанесением покрытий, гальванических покрытий, деталей с незначительно завышенными размерами для уменьшения этих размеров деталей с целью удаления заусенцев, для заточки игл и т. д. Электрохимическое полирование находит также широкое применение в металлографии, медицинской промышленности, приборостроении и для других специальных целей. [c.153]
Для получения полированных деталей с высоким качеством отделки нужна тщательная предварительная подготовка, так как дефекты, не видимые даже вооруженным глазом (незначительные пятна, царапины, незначительные риски), электрохимическим полированием четко выявляются на поверхности металла. [c.153]
Для электрохимического полирования сталей некоторых марок и алюминия в раствор вводят ингибиторы. [c.153]
Перспективным направлением для разработки новых электролитов, усовершенствования имеющихся и их широкого применения является использование добавок поверхностно-активных веществ (ПАВ) [4.37 4.39]. [c.153]
ПАВ влияют на образование вязкой пленки, активирование и пассивирование анодного растворения металла при различных потенциалах, на физико-химические свойства электролитов, которые можно изменять в заданном направлении, на механизм и кинетику процесса электрохимического полирования. Применение биологически мягких (нестойких) ПАВ облегчает решение проблем токсичности, обезвреживания и экологии. [c.153]
Применение ПАВ в качестве добавок в электролиты электрохимического полирования способствует широкому использованию данного метода для обработки самых различных изделий — от корпусов искусственных клапанов сердца до труб для атомной энергетики. [c.153]
Состав растворов для электрохимического полирования различных металлов и сплавов и режимы обработки приведены в табл. 4.40 [4.49]. [c.153]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте