ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Оценка прочности стали по ее твердости из "Введение в сопротивление материалов " В векоторых расчетах оказываются неудобными введенные выше понятия условных нормальных напряжений о и условных относительных деформаций е, см. формулы (2.4) в (2.2). В этих обстоятельствах более подходящими являются истинные нормальные напряжения и истинные относительные деформации, которые мы обозначаем через а и 8 соответственно. Эти новые понятия можно ввести и применительно к условиям обычного испытания стержня на разрыв. [c.58] В технической литературе известно несколько мер деформаций, каждая из которых претендует называться истинной . Мера, введенная здесь определениями (2.16) и (2.17), отвечает некоторым энергетическим соображениям, подробности о которых можно найти в специальной литературе, нащ имер, по теории пластичности. [c.59] Выражения (2.22) и (2.23) являются универсальными, применимыми на всем диапазоне деформирования вплоть до разрыва образца. [c.60] Расхождение между графиками функций о = ст (е), и ст = ст(е) при е 5% относительно невелико, в инженерных расчетах этой разницей нередко пренебрегают. [c.60] Обращаем внимание на тот факт, что согласно истинной диаграмме растяжения о- материал образца в области шейки продолжает упрочняться вплоть до разрушения. [c.61] Под твердостью материала понимают способность сопротивляться вдавливанию в него другого, более прочного (более твердого) элемента. Из множества способов определения твердости укажем лишь на пробы по Ври-нелю и по Роквеллу. [c.61] Твердость по Вринелю (обозначается НВ) определяется по результатам вдавливания закаленного стального шарика диаметром 10 мм под нагрузкой 20 кН. На поверхности исследуемого изделия образуется лунка-отпечаток. Чем меньше диаметр отпечатка, тем выше число твердости НВ, которое вычисляется как отношение нагрузки к плош ади сферической поверхности отпечатка. Таким обрагюм, твердость НВ имеет размерность напряжения и равна некоторому усредненному удельному давлению по поверхности отпечатка. [c.61] Таким образом, для оценки предела прочности ма-тери ша детали не обязательно вырезать из нее определенный фрагмент для изготовления стандартного образца с последующим испытанием его на разрывной машине. Достаточно лишь подвергнуть эту деталь пробе на твердость. Такая практика является обычной в заводских условиях. [c.62] Измерение твердости закаленных сталей по Бринелю осуществляется со значительной погрешностью. В этих обстоятельствах более удобен способ Роквелла, когда в исследуемый материал вдавливается алмазный конус. Твердость по Роквеллу (шкала С) обозначается ЛВС и определяется как разность глубин проникновения алмазного конуса под основной нагрузкой (1500 Н) и предварительной (100 Н). Указанная разность глубин измеряется в сотых долях мм. [c.62] В справочниках по термообработке стали публикуют таблицы перевода чисел твердости ЛВС в числа твердости ЛВ. [c.62] Вернуться к основной статье