ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Превращения в стали при нагреве. Определение температур критических точек из "Материаловедение " Химический состав и, в частности, содержание углерода не характеризуют надежно свойств чугуна его структура и основные свойства зависят не только от химическоего состава, но и от процесса выплавки, условий охлаждения отливки и режима термической обработки. Свойства чугуна определяются его структурой. [c.259] Серый чугун. Зависимость свойств серого чугуна от структуры значительно сложнее, чем в стали, так как серые чугуны состоят из металлической основы и включений графита, вкрапленных в эту основу. [c.260] Для характеристики структуры серого чугуна необходимо определять размеры, форму, распределение графита, а также структуру металлической основы. [c.260] Оценку графитных включений дают по типовой шкале (рис. 178) ГОСТ 3443—57. [c.260] Металлическую основу изучают после травления микрошлифа. Она состоит из феррита и перлита их количественное соотношение может быть различным. При одинаковом характере графитных включений чугун с преобладающим количеством перлита (перлитовый чугун) обладает более высокими механическими свойствами, чем чугун с преобладающим количеством феррита (ферритовый чугун). [c.260] Типичные структуры серых чугунов с различной металлической основой приведены на рис. 179. В микроструктуре заметны также участки фосфидной эвтектики, влияющей не только на механические, но и на литейные свойства чугуна. Они немного повышают износостойкость и улучшают жидкотекучесть. [c.261] Высокопрочный чугун. Его получают модифицированием магнием в, отличие от серого чугуна он имеет включения графита шаровидной (рис. 180), а не пластинчатой формы. Механические свойства чугуна значительно выше. [c.261] Структуру высокопрочных чугунов определяют на нетравленых шлифах (для выявления графитных включений), а затем на травленых для характеристики металлической основы. Она состоит из феррита и перлита. [c.261] Графитизированный чугун имеет сравнительно однородную по сечению отливки ферритную структуру металлической основы. Реже его структура феррито-перлитная или перлитная (рис. 181, 6). [c.263] Обезуглероженный чугун имеет перлитную или перлито-феррит-ную основу, которая вследствие особенностей изготовления изменяется от сердцевины к поверхности. В сердцевине отливки перлита больше, а в поверхностных слоях меньше ближе к поверхности структура может быть даже ферритной. Таким же образом убывает от сердцевины к поверхности и количество углерода отжига. [c.263] Зарисовать наблюдаемую в микроскопе структуру и определить примерное содержание углерода в стали и количественное соотношение структурных составляющих. Указать области применения рассмотренных сталей в промышленности. [c.263] Описать процессы превращений, протекающих в этих сталях при медленном охлаждении, и указать температуры их критических точек. [c.263] Провести микроанализ образцов отожженной среднеуглеродистой и высокоуглеродистой (заэвтектоидной) стали. [c.263] Зарисовать наблюдаемую в микроскоп структуру и определить примерное содержание углерода в среднеуглеродистой стали и количественное соотношение присутствующих в ней фаз и структурных составляющих. Указать свойства фаз и структурных составляющих исследуемых сталей и возможные области применения их в промышленности. [c.263] Зарисовать структуру, описать структурные составляющие и влияние их строения на твердость стали. [c.264] Объяснить, в чем заключается процесс эвтектоидной кристаллизации стали и условия получения различных форм перлита. [c.264] Провести микроанализ заэвтектоидной углеродистой стали. Образец взят из кованой заготовки ковка была проведена с нарушением нормального режима она была закончена при излишне высокой температуре (1000° С) и с недостаточным обжатием. [c.264] Характеризовать структуру, объяснить, какие изменения в ней вызвало нарушение режима ковки и как эти изменения влияют на свойства стали. [c.264] Рекомендовать режим термической обработки для исправления обнаруженных недостатков структуры. [c.264] Характеризовать структуру, указать примерное содержание углерода (по структуре второго образца) и режим термической обработки, проведенной после литья. Объяснить назначение этой термической обработки и указать, в каком направлении она изменила структуру и механические свойства. [c.264] Вернуться к основной статье