ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Определение физических и химических свойств из "Материаловедение " Для изучения свойств и превращений в сплавах необходимо не только знать усредненную твердость, представляющую твердость в результате суммарного влияния присутствующих в сплаве фаз и структурных составляющих, но и определять твердость отдельных фаз и структур сплава. Микротвердость определяют вдавливанием алмазной пирамиды. [c.181] Прибор снабжен двумя объективами для просмотра микрошлифа при увеличениях в 478 и 135 раз. Окуляр увеличивает в 15 раз. [c.182] Окулярный микрометр имеет неподвижную сетку, остаточный микрометрический барабанчик и каретку с подвижной сеткой. На неподвижной сетке длиной 5 мм нанесены штрихи с цифрами и угольник с прямым углом, вершина которого совпадает с цифрой 0. На подвижной сетке нанесен угольник с прямым углом и две риски. [c.182] Алмазная пирамида имеет угол между гранями при вершине 136°, т. е. такой же, как и в пирамиде для измерения по Виккерсу (что облегчает пересчет на числа Виккерса). Нагрузка для вдавливания пирамиды создается грузами 12, устанавливаемыми на шток 5. В приборе применяют грузы от 1 до 200 г в зависимости от особенностей изучаемой структуры и задач исследования. [c.182] Поверхность измеряемого образца шлифуют и полируют а при необходимости подвергают травлению реактивами, применяемыми для микроанализа соответствующих сплавов (см. табл. 4), Подготовленный образец (микрошлиф) устанавливают на столе 8 так, чтобы исследуемая поверхность была параллельна плоскости столика и обращена вверх. При испытании образцов сложной формы это достигается предварительной установкой образца в пластилин и выравниванием положения шлифуемой поверхности образца ручным прессом. [c.182] Прибор позволяет фотографировать микроструктуру сплава с полученными отпечатками. [c.184] Измерения микротвердости широко применяют для изучения структуры и свойств сплавов. [c.184] Макротвердость стали HR 65) не выявляет этой неоднородной твердости, а следовательно, и структуры. [c.184] Измерения твердости при нагреве (горячей твердости) важны для исследования разнообразных теплостойких и жаропрочных материалов — как конструкционных, так и инструментальных. [c.184] Надо учитывать, что локальное понижение температуры, возможное при вдавливании более холодного ин-дентора, заметно изменяет твердость в определяемом участке и снижает точность измерений. Заметные искажения вносятся также окислением поверхности образца, наступающим в случае нагрева в печи без защитной атмосферы и возрастающим при более высоком нагреве. [c.184] Богданова в ней можно нагревать одновременно несколько образцов, а следовательно, измерять их в одинаковых условиях. Прибор для измерения твердости помещен в герметизированной камере, образуемой стеклянным колпаком и медным корпусом (рис. 111). Остаточное давление в ней после откачивания воздуха от 10 до 10 мм рт. ст., что предотвращает окисление при измерениях до 800° С. [c.184] Диагональ полученного отпечатка измеряют после охлаждения образца и извлечения его из камеры. Для более точного определения твердости необходимо выполнять измерения на одном образце не менее 4—5 раз. [c.186] Менее надежны определения вдавливанием шарика (из твердого сплава) или алмазного конуса. Такие измерения можно выполнять при нагреве до 300—400° С. [c.186] Для выполнения работ необходимо ознакомиться с пп. 1—5 данной главы. [c.186] Лабораторные работы по измерению твердости включают выполнение двух заданий. [c.186] Первое задание предусматривает приобретение навыков измерения твердости. Каждый студент измеряет твердость одного-двух образцов стали, подвергавшейся различной термической обработке (твердость образцов должна быть в пределах НВ 220—400). [c.186] Содержание задания. Измерить твердость по Бринеллю (шариком 10 мм) и Роквеллу (по шкале С) и указать примерное значение предела прочности испытуемой стали. Объяснить принцип измерения твердости вдавливанием шарика или алмазного конуса. [c.186] Второе задание предусматривает решение каждым студентом одной из приводимых задач ( 63—80), построенных таким образом, чтобы при выполнении их показать связь твердости, как одного из важнейших механических свойств большинства металлов, со структурой и остальными прочностными свойствами. [c.186] При выполнении отдельных задач необходимы некоторые сведения о воздействии термической обработки на структуру и свойства. Если этот раздел курса еще не прочитан ко времени выполнения соответствующей работы, то преподаватель сообщает студенту краткие дополнительные пояснения или указывает главы учебника, ознакомление с которыми нужнв для решения задачи. [c.186] Примечание. При отливке образцов (размерами 20Х20Х 100 мм) следует учесть возможность выгорания цинка при расплавлении шихты. Более значительное изменение твердости дают сплавы системы РЬ—8Ь однако использование этих сплавов затруднительно вследствие значительной ликвации по плотности. [c.187] Вернуться к основной статье