ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Марки и свойства инструментальных материалов для изготовления протяжек из "Справочник протяжника " Для облегчения образования и удаления стружки на режущих зубьях протяжек вышлифовываются в шахматном порядке стружкоделительные канавки. [c.70] На круглых протяжках расстояние между канавками 6 делается примерно равным 0,15—0,3 диаметра протяжки, но не более 10 мм. Угол Шк между сторонами канавки берется в пределах 45—60°. [c.70] На шпоночных, шлицевых и многогранных протяжках стружкоразделительные канавки располагаются так, чтобы расстояние между ними Ьк на одном зубе не превышало 5 мм. При длине кромки менее 5 мм вместо стружкоразделительных канавок делают чередующиеся фаски на одной стороне зуба. [c.70] Расстояние Ь . от края главных режущих лезвий до первой канавки не должно быть менее 2—2,5 мм, чтобы не ослаблять лезвие. [c.70] Рекомендуемые количества канавок, а также их размеры приведены в табл. 35—38. [c.70] Обозначения и — интервал диаметров зубьев / — число выкружек а — ширина выкружек — подача, допускаемая условиями разделения стружек — радиус выкружки. [c.73] Примечания 1. Число выкружек на чистовых несекционных зубьях и на зубьях последней секции одинаково. Поэтому на протяжке с многозубыми секциями последняя секция должна быть двузубой. На несекционных зубьях выкружки располагаются в шахматном порядке по отношению друг к другу и первому зубу последней секции. [c.73] Примечания 1. Схема 1 рекомендуется для всех размеров отверстий при числе шлицев 6 и 8, но при 30 мм и при числе шлицев 6, предпочтительнее применять лыски как более простые в изготовлении. [c.75] Протяжки изготовляют в основном из инструментальной стали — быстрорежущей и легированной. [c.75] Высоким требованиям, предъявляемым к материалу протяжек, в наиболее полной мере отвечает быстрорежущая сталь. Легированные инструментальные стали для изготовления протяжек применяют ограниченно, главным образом для мелкосерийного и единичного производства изделий. [c.75] В целях экономии быстрорежущей стали внутренние протяжки изготовляют с приваренными хвостовиками из конструкционной стали. [c.75] Твердость всех зубьев протяжек, изготовленных из легированной инструментальной стали, должна составлять НЯС 61—64, а выполненных из быстрорежущей стали НЯС 62—65. [c.75] Применяемые для изготовления протяжек инструментальные материалы и их физико-механические свойства даны в табл. 39—42. [c.75] Пластинками твердого сплава оснащают наиболее простые по конструкции внутренние протяжки (шпоночные, шлицевые) и секции (плоские, пазовые, фасонные и т. п.) наружных протяжек. [c.78] Такие протяжки изготовляют составными режущую часть выполняют из пластинок твердого сплава, а корпуса — из легированной, конструкционной или инструментальной сталей. [c.78] Вернуться к основной статье